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應(yīng)力集中是每個工程設(shè)計人員都很頭疼的事，因為由應(yīng)力集中產(chǎn)生的局部應(yīng)力驟增可能引發(fā)整個結(jié)構(gòu)的破壞。在構(gòu)件強度設(shè)計中所用的基本公式，一般只適用于等截面的情況。當(dāng)構(gòu)件有臺階、溝槽、孔、缺口時，在這些部位的附近，由于截面的急劇變化，將產(chǎn)生局部的高應(yīng)力，應(yīng)力峰值遠(yuǎn)大于由基本公式算得的應(yīng)力值，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中。然而，在距離這些局部區(qū)域稍遠(yuǎn)處，應(yīng)力便迅速衰減。引起應(yīng)力集中的臺階、溝槽、孔和缺口等幾何形體統(tǒng)稱為應(yīng)力集中因素。值得注意的是，應(yīng)力集中，絕不是什么由于截面面積減小了一些而應(yīng)力有所增大，即使截面面積比無孔時只減小了百分之幾或千分之幾，應(yīng)力也會集中到若干倍。一般來說，相鄰截面的剛度差越大，應(yīng)力集中程度越嚴(yán)重，存在應(yīng)力集中的地方，其應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)完全改觀。消除殘余應(yīng)力的技術(shù)稱為時效技術(shù)，一般包括自然時效、熱時效以及振動時效。湖州焊縫應(yīng)力測試

振動消除應(yīng)力設(shè)備消除應(yīng)力的方法：利用亞共振來消除應(yīng)力，這種方法雖然解決了熱時效的環(huán)保問題，但是使用起來相當(dāng)煩瑣，要針對不同形狀的工件編制不同的時效工藝，如果有幾百上千種工件就要編幾百上千種工藝，而且在生產(chǎn)時操作相當(dāng)復(fù)雜，需要操作者確定處理參數(shù)，復(fù)雜工件必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應(yīng)力，無法達(dá)到處理所有工件的目的。振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱為振動消除應(yīng)力設(shè)備、振動時效儀、振動時效裝置等。是一種通過共振原理，對金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備。經(jīng)過多年發(fā)展，已成為機械加工制造業(yè)不可或缺的專門產(chǎn)品。湖北殘余應(yīng)力檢測精度振動時效處理從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。

應(yīng)力集中不是簡單的由于截面面積減小一些而使應(yīng)力有所增大，而是由于孔的存在，改變了孔附近的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)。對于同樣形狀的孔來說，集中的程度幾乎與孔的大小無關(guān)。由于應(yīng)力集中區(qū)域的應(yīng)力要明顯高于其他區(qū)域，而在構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度校核中，通常需要關(guān)注的就是這些存在應(yīng)力集中的高應(yīng)力區(qū)域，它是確定結(jié)構(gòu)所能承受多大載荷的設(shè)計依據(jù)。應(yīng)力集中通常出現(xiàn)在構(gòu)件空間發(fā)生突變，空間曲率或梯度發(fā)生改變的位置；若過渡區(qū)域不光滑連續(xù)，則可能會出現(xiàn)應(yīng)力奇異。由此，構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力集中現(xiàn)象與構(gòu)件空間的性質(zhì)相關(guān)，對于應(yīng)力集中的原因從“場”的觀點來解釋或許會更為恰當(dāng)。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，避免應(yīng)力集中的一些基本措施：避免零件兩交接部位的截面尺寸相差太大；增大零件上過渡曲線的曲率半徑，比如加大軸徑變化處的圓角半徑；降低承受沖擊載荷零件的剛度；加大壓配合部分軸的尺寸或開卸載槽；焊接結(jié)構(gòu)件要避免將焊縫布置在應(yīng)力集中處，對于動載荷結(jié)構(gòu)尤應(yīng)注意。合理設(shè)置筋板、肋板，分散或轉(zhuǎn)移應(yīng)力集中。應(yīng)力集中雖然對于承載結(jié)構(gòu)來講存在不利影響，但正是由于應(yīng)力集中效應(yīng)，為一些功能的實現(xiàn)起到重要作用。比如，食品袋上的缺口，可以方便食用時撕開；易拉罐拉片周圍的壓痕所產(chǎn)生應(yīng)力集中，以方便開罐，等等。這些有效利用應(yīng)力集中效應(yīng)的實際案例，對于在使用中需要破壞和去除的結(jié)構(gòu)來講是有利的。不同類型的材料存在不同的強度理論，常用的強度理論有四種。

在外力消除后仍保留在金屬內(nèi)部的應(yīng)力稱為殘余應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力。殘余應(yīng)力是由于金屬的不均勻變形和不均勻的體積變化造成的。殘余應(yīng)力按內(nèi)應(yīng)力作用范圍，可分為宏觀內(nèi)應(yīng)力（一類殘余應(yīng)力）、晶界內(nèi)應(yīng)力（第二類殘余應(yīng)力）和晶格畸變內(nèi)應(yīng)力（第三類殘余應(yīng)力）。宏觀內(nèi)應(yīng)力：當(dāng)金屬發(fā)送不均勻變形，而物體的完整性又限制這種不均勻變形的自由發(fā)展時，在金屬物體內(nèi)大部分體積之間產(chǎn)生互相平衡起來的應(yīng)力，這種因變形不均勻所出現(xiàn)的應(yīng)力稱為宏觀內(nèi)應(yīng)力。晶間內(nèi)應(yīng)力：由于金屬各晶粒的空間取向不同，在發(fā)送變形時，相鄰的兩個晶粒發(fā)生了不均勻變形，兩者之間相互制約而產(chǎn)生平衡，阻礙變形的自由發(fā)展，變形結(jié)束后殘留在晶體內(nèi)形成晶間內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力集中不是簡單的由于截面面積減小一些而使應(yīng)力有所增大，而是由于孔的存在。奉賢機械應(yīng)力檢測多少錢

現(xiàn)有的降低鋁合金結(jié)構(gòu)件鍛件毛坯殘余應(yīng)力的技術(shù)中，機械拉伸(壓縮)法可達(dá)90%以上。湖州焊縫應(yīng)力測試

振動消除應(yīng)力，就是設(shè)計一個包括工件在內(nèi)的振動系統(tǒng)，用振源觸發(fā)，使其共振，在共振的條件下處理一段時間。在處理過程中金屬組織內(nèi)部產(chǎn)生了微觀塑性變形，使應(yīng)力得到松勉，從而達(dá)到降低應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸的目的。所以說，振動消除應(yīng)力的作用有兩個方面：一是使工件降低和均化殘余應(yīng)力，從而提高承載能力和使用壽命；二是使工件在絕歷機槭加工和以后的服役過程中能保持較高的尺寸穩(wěn)定性，即保證了較高的機械加工精度和使用精度。振動法消除應(yīng)力有許多傳統(tǒng)熱處理方法所不及的優(yōu)點：(1)在使用能源、一次性投資和生產(chǎn)費用上都不超過熱處理方法的10%；(2)對不易入爐的大件、單件，現(xiàn)場生產(chǎn)和安裝提供可能和方便；(3)對熱處理有再熱裂傾向的高強鋼、對有不同熱膨脹系數(shù)的異種鋼焊接結(jié)構(gòu)、對熱處理失強的鋁合金等，都有不可取代的獨到之處。湖州焊縫應(yīng)力測試

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