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一**善的精密的智能檢測系統(tǒng)并不單純的依靠某一項(xiàng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，它往往可能涉及到多個(gè)領(lǐng)域、很多的方面，是多項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)綜合體，同理印刷電路板缺陷自動(dòng)檢測系統(tǒng)也是這樣，它涉及到了應(yīng)用電子、工程光學(xué)、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)處理和自動(dòng)控制、模式識(shí)別等方面，內(nèi)容***，涵蓋面寬。它是集計(jì)算機(jī)視覺、圖像處理、數(shù)控精確定位和自動(dòng)控制技術(shù)于一體的光機(jī)電一體化科技產(chǎn)品。特別是先進(jìn)的計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，在自動(dòng)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用中起到了不可替代的作用。圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)記出來，供維修人員進(jìn)行修整。肇慶專業(yè)光學(xué)檢測

在PCB待測灰度圖像的采集、傳輸過程中，由于光照不均或變化、CCD攝象機(jī)自身的電子干擾、成像的非線性、數(shù)字化過程量化噪聲、傳輸過程誤差、傳動(dòng)控制器件的輕微抖動(dòng)以及人為因素等，都有可能使實(shí)際獲得的待測灰度圖在形成、傳輸、接收和處理的過程中，不可避免受到外部干擾和內(nèi)部干擾，從而使質(zhì)量降低或失真，包含噪聲成分，信噪比降低。為了便于后續(xù)圖像分析和理解，應(yīng)在圖像對比之前對待測圖進(jìn)行預(yù)處理，從而矯正失真，消除噪聲，改善質(zhì)量，提取感興趣區(qū)域，把它變成一幅清晰的二值化灰度圖以方便和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行對比。珠海AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀器多相機(jī)組合技術(shù)，可以滿足用戶的任意檢測精度要求。

對于電子產(chǎn)品的制造業(yè)，需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系。表觀缺陷自動(dòng)檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率，避免了人工客觀因素影響，對生產(chǎn)問題快速準(zhǔn)確做出判斷，降低由工藝及設(shè)備造成的質(zhì)量事故；取代人工目測，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)在高速流水線、惡劣工業(yè)環(huán)境下高精度檢測，克服人工檢測由于疲勞等原因造成檢測結(jié)果一致性、科學(xué)性、可信度低等缺點(diǎn)；對檢測不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類，有效做出對不合格產(chǎn)品進(jìn)行回收修復(fù)，節(jié)約資源，減少產(chǎn)能浪費(fèi)，根據(jù)PCB表觀缺陷的分布情況改進(jìn)生產(chǎn)線，有效減少生產(chǎn)線上因PCB缺陷引起的報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量。

近些年隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和完善，電子信息產(chǎn)品的功能集成度越來越高，作為電子信息產(chǎn)品**器件的印刷電路板（PrintedCircuitBoard,PCB）的密集化和微型化成為了發(fā)展方向，為了適應(yīng)這種趨勢，新一代的電子電路表面貼裝技術(shù)（SurfaceMountingTechnology,SMT）得到了快速發(fā)展，而且已經(jīng)逐漸進(jìn)入較成熟的階段。SMT作為新興電子產(chǎn)品裝配技術(shù)，與直插式安裝技術(shù)相比，具有高密度、高頻特性好、生產(chǎn)效率高、可靠性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造的重要環(huán)節(jié)。AOI可以滿足生產(chǎn)線上PCB的檢查。

上世紀(jì)90年代，大型電子產(chǎn)品制造企業(yè)和檢測設(shè)備供應(yīng)商就認(rèn)識(shí)到表觀缺陷自動(dòng)檢測系統(tǒng)在未來市場競爭中的重要作用，對PCB表觀自動(dòng)檢測技術(shù)的研究投入了大量的精力。目前，國外表觀質(zhì)量檢測技術(shù)已經(jīng)非常成熟。國內(nèi)由于對該領(lǐng)域的研究起步發(fā)展較晚，還沒有形成對標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的PCB表觀檢測成套設(shè)備推廣。我國是PCB產(chǎn)量大國，因此研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PCB表觀缺陷自動(dòng)化檢測系統(tǒng)具有非常重要的意義和應(yīng)用價(jià)值。國內(nèi)應(yīng)跟蹤世界先進(jìn)水平、掌握***技術(shù)、縮短與國外同行之間的差距?？紤]實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場的需求和應(yīng)用背景，減少對國外技術(shù)的依賴，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。CCD將采集到的圖像數(shù)據(jù)傳輸給多功能圖像處理軟件，通過軟件對圖像特征進(jìn)行分析判斷，從實(shí)時(shí)檢測各種缺陷。肇慶在線光學(xué)檢測設(shè)備

表面瑕疵檢測系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺檢測。肇慶專業(yè)光學(xué)檢測

PCB外觀表面缺陷種類和特性標(biāo)準(zhǔn)，主要完成對PCB板外觀表面可能影響線路導(dǎo)通特性的短路、斷路、凸起、缺損、針眼幾種常規(guī)缺陷進(jìn)行位置檢出和種類識(shí)別。在PCB中，短路、斷路（包括嚴(yán)重擦痕引起的斷路）將引起整塊板子失效，屬于嚴(yán)重的缺陷；凸起（包含線距過窄和毛刺）、缺損（包含線寬過窄和輕微擦痕引起的缺損）和針眼也可能影響著板子的可靠性。對比去噪后的由對比去噪后缺陷圖像可知， PCB 缺陷模式種類較多，模式特征也較多，各種缺陷幾何形狀不規(guī)則。肇慶專業(yè)光學(xué)檢測

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