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3DAOI使編程更加簡(jiǎn)單，2D難以檢查的白色基板、白色元件的極性等都可以輕松應(yīng)對(duì)。3D等檢查不在需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾；3DAOI元件，引腳部分的翹起100%檢出，提高產(chǎn)品品質(zhì)；3DAOI利用高度新增了各種有效檢查工具。所以，3DAOI和2DAOI的檢查模式對(duì)比來(lái)說(shuō)，3DAOI在所有檢查項(xiàng)目中都可完勝所有的2D檢查，特別是在浮翹檢查方面，3DAOI具有2DAOI無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。相信在未來(lái)的道路上，3DAOI將逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)，從而替代了2DAOI。3DAOI通過(guò)3D高度信息讓編程更加簡(jiǎn)單方便，編程時(shí)間大程度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本。杭州全自動(dòng)3DAOI好不好用

PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)瑕疵，因而 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)成為影響 PCB 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的逐步發(fā)展，國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界及企業(yè)逐漸將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)環(huán)節(jié)，逐步催生了 PCB 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)行業(yè)的發(fā)展。

國(guó)外在 PCB 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)方面的研究較早，首先在歐美、以色列以及日本等一些國(guó)家展開(kāi)探索，結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論，利用智能采集設(shè)備獲取待測(cè) PCB 板圖像信息，并借助終端處理設(shè)備對(duì)采集到的 PCB 圖像進(jìn)行一系列復(fù)雜的數(shù)學(xué)建模和矩陣運(yùn)算，研發(fā)出了一系列能夠取代傳統(tǒng)檢測(cè)方法的智能檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備，使得效率和精度都得到了提高。常見(jiàn)的缺陷檢測(cè)方法包括標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)法、原則校驗(yàn)法和混合法，之后的技術(shù)發(fā)展主要圍繞上述三種方法展開(kāi)。 杭州全自動(dòng)3DAOI好不好用3D aoi清晰的元件頂部和三維交互圖像進(jìn)行可靠的驗(yàn)證。

3DAOI其實(shí)就是可以檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，3DAOI特點(diǎn)概要如下：1.節(jié)省人力，降低人工成本；2.增加生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能；3.統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不因線別不同而有差異；4.及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)；5.收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力；6.提高入庫(kù)良品率。雖然AOI檢測(cè)相對(duì)于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢(shì)，但AOI檢測(cè)不一定是全能的，也會(huì)有技術(shù)盲點(diǎn)出現(xiàn)，從而產(chǎn)生誤判（尤其是高低較大的元件），因此還需要人工隨機(jī)目檢。

近年來(lái)，基于機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)研究與設(shè)備開(kāi)發(fā)在國(guó)內(nèi)大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)日益受到關(guān)注和重視，對(duì)我國(guó) PCB 檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)代替人工視覺(jué)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零部件制造質(zhì)量在線高效自動(dòng)檢測(cè)和品質(zhì)控制，得到諸多行業(yè)的青睞。AOI技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生物等行業(yè)，尤其在精密制造與組裝行業(yè)，如手機(jī)、液晶面板、硅片、印制電路板等領(lǐng)域，

檢測(cè)的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而PCBA檢測(cè)技術(shù)測(cè)試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。 縝密的邏輯設(shè)計(jì)，確保操作員不會(huì)漏過(guò)AOI檢測(cè)到的不良。

多年以來(lái)，AOI默默無(wú)聞發(fā)揮著“查錯(cuò)除錯(cuò)”的作用?，F(xiàn)在，伴隨消費(fèi)電子、物聯(lián)網(wǎng)、汽車電子和通用技術(shù)迅猛發(fā)展，對(duì)檢測(cè)的精度、準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率要求也水漲船高。過(guò)去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動(dòng)化流水線作業(yè)。

但是很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒(méi)有有***把握，普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是沒(méi)法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

優(yōu)越的3D檢查功能，超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測(cè)能力以及降低誤判率。杭州全自動(dòng)3DAOI好不好用

Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對(duì)角條?？梢运膫€(gè)方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。杭州全自動(dòng)3DAOI好不好用

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，英文(AutoOpticalInspection)的簡(jiǎn)稱，AOI一般用于檢測(cè)焊接的品質(zhì)，減少人工，提升整線的產(chǎn)能效率和直通率。爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測(cè)屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無(wú)法檢測(cè)屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì)，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問(wèn)題，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。杭州全自動(dòng)3DAOI好不好用

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