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合利士直流無刷電機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)有：設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定、高效，不良品自動(dòng)排出；人機(jī)界面合理，操作方便；設(shè)備預(yù)留有一定數(shù)量的IO接口，便于后期擴(kuò)展需要；人機(jī)界面（觸摸屏）具有強(qiáng)大的組態(tài)功能，具有手動(dòng)操作、參數(shù)設(shè)置、配方管理、運(yùn)行監(jiān)控、故障診斷、IO信號(hào)監(jiān)控等多種功能；人機(jī)界面（觸摸屏）界面包含主界面、自動(dòng)界面、手動(dòng)調(diào)試界面、運(yùn)行監(jiān)控界面、參數(shù)設(shè)置界面、歷史故障查詢界面；設(shè)備配置的安全光柵、安全門鎖等進(jìn)行人身安全防護(hù)；配置高精度傳感器、視覺檢測(cè)系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯(cuò)裝及安裝后質(zhì)量檢測(cè)。無刷微電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備，選擇合力士,100+高級(jí)工程師，為您解決人工成本及效率質(zhì)量等問題。無刷微馬達(dá)全自動(dòng)化設(shè)備商

全自動(dòng)化無刷電機(jī)組裝線在定子表面激光打標(biāo)二維碼，通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息；將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上，便于追溯查詢及質(zhì)量分析；有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框，人工裝盤裝框，設(shè)備自動(dòng)上料，上料周期大于30分鐘。采用伺服模組配合機(jī)械手搬運(yùn)、抓取物料，靈活性強(qiáng)、精度高。采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝，壓裝過程有壓力監(jiān)控，保證壓裝精度?？杉嫒菸蹇铍姍C(jī)種類的生產(chǎn)，通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型時(shí)間小于20分鐘。無刷小馬達(dá)設(shè)備無刷馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備，只需一個(gè)操作即可。

合利士無刷馬達(dá)全自動(dòng)化總裝配線，設(shè)備效率在4s/pcs。整線全自動(dòng)程序高，只需1人上下料即可。設(shè)備采用國(guó)外進(jìn)口點(diǎn)焊電源進(jìn)行換向器和腳仔之間的焊接，并輔以精密檢測(cè)儀器進(jìn)行壓力監(jiān)控和性能檢測(cè)，極大保障了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量；在進(jìn)行組裝時(shí)，采用基恩士位移傳感器檢查軸向間隙、墊片尺寸、齒輪高度等，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確、品質(zhì)更加穩(wěn)定；在物料傳輸方面，采用四軸機(jī)械手、伺服模組完成物料在各工序的進(jìn)料和出料，抓取精度高且調(diào)試方便、故障率低。

合利士無刷電機(jī)裝配線本項(xiàng)目應(yīng)用在汽車電動(dòng)剎車領(lǐng)域，為電動(dòng)剎車電機(jī)的制造提供一站式解決方案。該段生產(chǎn)線采用自動(dòng)上下料（機(jī)殼、端蓋、定子）、機(jī)械手搬運(yùn)移料，自動(dòng)完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序，自動(dòng)化、智能化的應(yīng)用，一方面可以應(yīng)對(duì)我國(guó)逐漸消失的人口紅利，解決勞動(dòng)力密集型企業(yè)的勞動(dòng)力成本、技術(shù)、管理等難題；一方面，也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定，讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場(chǎng)。同時(shí)，模塊化、柔性化的設(shè)計(jì)，也使得該方案應(yīng)用更加靈活，具有多種類電機(jī)兼容性，降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。無刷馬達(dá)自動(dòng)化定制裝配線，設(shè)備高效穩(wěn)定，不良品自動(dòng)排出。

bldc馬達(dá)生產(chǎn)線用于吸塵器馬達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)，整線效率高合格率高，效率可達(dá)4S/pcs合格率高達(dá)99%以上，可實(shí)現(xiàn)多次不同位置的點(diǎn)膠固化功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化浸助焊劑、浸錫、點(diǎn)膠、固化、組裝和檢測(cè)功能；整線帶有定子繞線和定子滴漆固化功能，繞線排線整齊，滴漆均勻且固化效果好；定制化生產(chǎn)，進(jìn)一步整合優(yōu)化客戶現(xiàn)有設(shè)備，提升客戶設(shè)備的使用效率，降低客戶購(gòu)機(jī)成本；減少客戶人工，節(jié)省人工32人，效率提升3-4倍，同時(shí)降低人工的體力勞動(dòng)，避免人工的流失的同時(shí)提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。無刷馬達(dá)膠蓋組裝設(shè)備，良品率可達(dá)99%以上，效率高達(dá)2.3秒出一個(gè)成品。小型無刷電動(dòng)機(jī)自動(dòng)化設(shè)備廠家

合力士無刷電機(jī)自動(dòng)化裝配線只需一人操作即可，可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制。無刷微馬達(dá)全自動(dòng)化設(shè)備商

無刷馬達(dá)智能生產(chǎn)設(shè)備整線只需一人操作，效率高達(dá)9s/pcs，良品率可達(dá)99%以上，稼動(dòng)率90%以上；并采用視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)絕緣物是否安裝、安裝尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及鐵芯方向是否正確；工裝植入芯片，并配置微小型芯片讀碼器，可追溯各工位產(chǎn)品信息；鐵芯分塊入模成圓，成圓后進(jìn)行激光打標(biāo)，并掃碼進(jìn)行產(chǎn)品信息登記，并配置中控系統(tǒng)，具備報(bào)表功能；采用了雙倍夾爪設(shè)計(jì)，切換上下料的方式，這樣節(jié)省了上下的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率；采用平繞式繞線，繞線參數(shù)可調(diào)控，繞線過程中張力可調(diào)控，自動(dòng)收集線頭線尾；自動(dòng)剝漆，可通過設(shè)置參數(shù)調(diào)節(jié)剝漆刀剝漆深淺。無刷微馬達(dá)全自動(dòng)化設(shè)備商

合力士專注于非標(biāo)定制自動(dòng)化設(shè)備16年，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級(jí)工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時(shí)裝配40條全自動(dòng)線，已取得300余項(xiàng)國(guó)家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產(chǎn)品有整套全自動(dòng)化電機(jī)裝配設(shè)備、新能源汽車電機(jī)裝配設(shè)備、汽車零部件裝配設(shè)備及被動(dòng)元器件電感繞線設(shè)備等自動(dòng)化裝配設(shè)備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，創(chuàng)造自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機(jī)、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國(guó)制造2025，是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個(gè)分公司。