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    六軸全自動數(shù)控鉆孔機技術(shù)參數(shù)技術(shù)項目技術(shù)參數(shù)加工材料各種不銹鋼、合金、銅等金屬材料加工產(chǎn)品尺寸2-35mm加工精度±空程速度快500mm/s加工速度快10mm/s控制系統(tǒng)工業(yè)CNC變頻器功率頻率0-200HZ電主軸功率轉(zhuǎn)速100-12000RPM電壓220V功率頻率50HZ接地<4Ω氣壓外形尺寸1300mm*750mm*950mm（L*W*H）自動鉆孔機表帶鉆孔機特點1、全自動下料。2、電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng)，卡料、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，獨特的程序隨時更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。4、驅(qū)動系統(tǒng)采用德國原裝進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，精度更高，運行更平順，誤差為±.5、電路控制采用科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的元器件，使機器性能更加穩(wěn)定。6、加工尺寸（2—40mm），能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。7、采用全自動電腦調(diào)機方式，孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍（0—15mm），到底數(shù)可調(diào)范圍（0—7mm），同時具備補償值調(diào)節(jié)功能，使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確，更方便。8、采用平板式模具，成本低，通用性強，制作簡單，一般情況90分鐘內(nèi)可完成。東臺自動鉆孔機售后服務(wù)哪家好，歡迎咨詢無錫奇佳自動化設(shè)備有限公司?；窗捕囝^自動鉆孔機推薦廠家

四軸自動打孔機根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸自動打孔機，其特征在于：所述直線滑軌（2）與光軸（3）均與機體（1）的上表面固定連接，所述齒條（4）的底面與機體（1）的側(cè)面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四軸自動打孔機，其特征在于：所述滑動底座（6）通過伺服減速機（5）直線滑軌（2）上構(gòu)成左右滑動結(jié)構(gòu)，所述移動滑塊（7）與滑動底座（6）之間為固定連接，所述移動滑塊（7）通過滑動底座（6）在光軸（3）上構(gòu)成左右移動結(jié)構(gòu)。紹興框架自動鉆孔機哪家好徐州自動鉆孔機價格哪家好，歡迎咨詢無錫奇佳自動化設(shè)備有限公司。

[0022]滑動底座6通過伺服減速機5直線滑軌2上構(gòu)成左右滑動結(jié)構(gòu)，移動滑塊7與滑動底座6之間為固定連接，移動滑塊7通過滑動底座6在光軸3上構(gòu)成左右移動結(jié)構(gòu)，使滑動底座6可以在機體1上表面進(jìn)行滑動。[0023]固定靠山滑塊8設(shè)置有2塊，且固定靠山滑塊8分別安裝在移動滑塊7的外側(cè)，固定靠山滑塊8與光軸3之間為滑動連接，使工件可以被固定。[0022]滑動底座6通過伺服減速機5直線滑軌2上構(gòu)成左右滑動結(jié)構(gòu)，移動滑塊7與滑動底座6之間為固定連接，移動滑塊7通過滑動底座6在光軸3上構(gòu)成左右移動結(jié)構(gòu)，使滑動底座6可以在機體1上表面進(jìn)行滑動。[0023]固定靠山滑塊8設(shè)置有2塊，且固定靠山滑塊8分別安裝在移動滑塊7的外側(cè)，固定靠山滑塊8與光軸3之間為滑動連接，使工件可以被固定。

附圖說明[0014]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實用新型鉆頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖4為本實用新型圖1中B處結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中：1、機體；2、直線滑軌；3、光軸；4、齒條；5、伺服減速機；6、滑動底座；7、移動滑塊；8、固定靠山滑塊；9、夾緊氣缸；10、固定支架；11、鉆頭；12、伺服動力頭；13、伺服電機；14、距離傳感器；15、觸摸屏；16、氣動動力頭；17、第二鉆頭；18、壓緊氣缸。衢州自動鉆孔機售后服務(wù)哪家好，歡迎咨詢無錫奇佳自動化設(shè)備有限公司。

具體實施方式[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0020]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種四軸自動打孔機，包括機體1、直線滑軌2、光軸3、齒條4、伺服減速機5、滑動底座6、移動滑塊7、固定靠山滑塊8、夾緊氣缸9、固定支架10、鉆頭11、伺服動力頭12、伺服電機13、距離傳感器14、觸摸屏15、氣動動力頭16、第二鉆頭17和壓緊氣缸廣州自動鉆孔機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好，歡迎咨詢無錫奇佳自動化設(shè)備有限公司。紹興四軸自動鉆孔機廠家

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    而怎樣來防止鉆頭的折斷是鉆孔加工主要的癥結(jié)，其折斷的主要原因如下：1.鉆頭的形狀和材質(zhì)2.鉆頭的外徑與縱橫比(Aspect)(材質(zhì)、厚度與層數(shù))4.鉆孔機的振動和主軸的振動5.鉆孔條件(轉(zhuǎn)數(shù)與進(jìn)刀速度)6.蓋板、墊板的選擇A小孔徑鉆孔機實施小孔徑鉆孔時必須考慮到機械的精度，而其主要在于位置的精度；一般通稱的位置精度包括以下幾個因素而言：1.程序設(shè)計的位置與實際工作臺上位置精度的誤差。近的新機種通常亦有±10~15μm左右的誤差。2.因主軸振動所造成的誤差。(尤其必須考慮到運轉(zhuǎn)時的誤差)3.鉆頭鉆入PC瞬間的偏差，大時可達(dá)10μm，其原因很復(fù)雜；主軸、鉆頭、壓板等等都有關(guān)連。4.鉆頭本身的彎曲；鉆入的點至穿通止之間的彎曲度即孔位彎曲精度?？孜磺脑蚪?jīng)歸納如表所示。為了要提高孔位精度，只歸因于鉆頭是不合理的，鉆孔機等其它的因素也應(yīng)加以改善:－適當(dāng)條件：如進(jìn)刀速、轉(zhuǎn)速的調(diào)整，分段鉆的作業(yè)等。－STACK的置放在生產(chǎn)在線做小徑鉆孔加工時，以操縱大直徑的方法來處理小徑時，常會有忽略的問題產(chǎn)生；其實重要的是將PCB牢牢的固定于工作臺上，使其成為一個整體，鉆頭在剛開始鉆孔時，若PC板固定不牢則易滑動，造成鉆頭易折斷的可能，為了防止鉆折斷?；窗捕囝^自動鉆孔機推薦廠家

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