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3DAOI使編程更加簡單，2D難以檢查的白色基板、白色元件的極性等都可以輕松應(yīng)對。3D等檢查不在需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾；3DAOI元件，引腳部分的翹起100%檢出，提高產(chǎn)品品質(zhì)；3DAOI利用高度新增了各種有效檢查工具。所以，3DAOI和2DAOI的檢查模式對比來說，3DAOI在所有檢查項目中都可完勝所有的2D檢查，特別是在浮翹檢查方面，3DAOI具有2DAOI無法比擬的優(yōu)勢。相信在未來的道路上，3DAOI將逐漸成為發(fā)展趨勢，從而替代了2DAOI。3DAOI可以準(zhǔn)確捕捉元件引腳的浮翹不良，極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。杭州檢測設(shè)備3DAOI自動光學(xué)檢測儀

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本；它還可以準(zhǔn)確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現(xiàn)各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞?；窗搽p面3DAOI評測AOI檢測屬于工業(yè)機器視覺產(chǎn)業(yè)鏈中視覺檢測設(shè)備的一部分。

很多公司普通AOI設(shè)備檢測虛焊是完全沒有有***把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測。

市場上利用工業(yè)視覺技術(shù)做自動化檢測的公司有很多，國內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域，比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術(shù)和資金實力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場整體來看還處于勞動密集狀態(tài)，在缺陷檢測環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

和3DAOI對比2D難以檢查白色基板，因2D通過調(diào)整灰度色度來提取，基板和元件顏色相近時，提取結(jié)果受到干擾。

AOI檢測又稱自動光學(xué)檢測技術(shù)，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI原理與貼片機和印刷機所用的視覺系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計規(guī)則檢驗（DesignRuleChecking，DRC）和圖形識別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點為端點，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。目前市面上，3D AOI得到了大家的普遍認(rèn)可。AOI檢測廣泛應(yīng)用于PCB印制電路板、平板顯示和半導(dǎo)體等電子元器件領(lǐng)域。

寧波輕蜓視覺科技專注于AOI自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。杭州檢測設(shè)備3DAOI自動光學(xué)檢測儀

伴隨5G的發(fā)展和實際應(yīng)用，電子制造業(yè)將迎來新的轉(zhuǎn)型機遇，同時也帶來了許多挑戰(zhàn)。輕蜓視覺將會持續(xù)探索深度學(xué)習(xí)算法，為更多用戶創(chuàng)造實際意義上的價值和收益。

輕蜓視覺的3DAOI，可同時獲取***的2D圖像及無陰影3D測量，涵蓋了目前生產(chǎn)中**小元器件、焊點在內(nèi)的檢測需求?！穸嘞颦h(huán)繞的全覆蓋投影技術(shù)，確保比較好的3D檢測能力●使每個FOV在0.3秒即可完成●3D數(shù)值化可優(yōu)化SMT整個制程，實現(xiàn)更高的自動化●完善的IPC標(biāo)準(zhǔn)公共庫、簡易的操作界面 杭州檢測設(shè)備3DAOI自動光學(xué)檢測儀

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