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定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)組織與管理的信息化改造。無論是在企業(yè)內(nèi)部還是站在整個供應(yīng)鏈的角度來看，物流管理的重點(diǎn)總是圍繞物資流動的管理，克服其在供需關(guān)系中隨時出現(xiàn)的供求差距。然而，制造企業(yè)通常具有復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝，面對著眾多的供應(yīng)商和客戶群體，再加上不斷變化的市場環(huán)境，使得企業(yè)對物資流動的管理變得異常復(fù)雜。然而隨著網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)（如條碼、射頻、分析模擬技術(shù)等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對從供應(yīng)商到客戶的全程物流管理提供了系統(tǒng)化的解決方案。這些技術(shù)不僅能解決企業(yè)在傳統(tǒng)物流管理中遇到的難題，同時也為企業(yè)應(yīng)對新形勢變化提供了有效的應(yīng)對方法。具體關(guān)于物流信息系統(tǒng)的內(nèi)容在這里就不再贅述，但在進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時代的當(dāng)今，制造企業(yè)在生產(chǎn)物流信息化方面應(yīng)給予更早和更多的重視。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”上海愛佳以物流為抓手，結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素，基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)。智能工廠布局設(shè)計(jì)咨詢案例

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化搬運(yùn)分析（SHA）。工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的重要工作是把分析技術(shù)引入布局設(shè)計(jì)中。將物流精益化作為布局的前提，也是布局的結(jié)果。SHA提供了一整套分析方法，使用包括設(shè)備、容器及一套路線、人員及程序系統(tǒng)的一些方法，來對物料、產(chǎn)品、零件等進(jìn)行移動或定位。SHA的四個階段：階段一與外部結(jié)合，對進(jìn)出整個區(qū)域的有關(guān)移動；階段二總體搬運(yùn)方案，擬定出個主要區(qū)域間的物料搬運(yùn)方案，包括物料形式和容器設(shè)計(jì)；階段三詳細(xì)搬運(yùn)設(shè)計(jì)，涉及各主要區(qū)域內(nèi)部的搬運(yùn)方式和容器設(shè)計(jì)；階段四實(shí)施，主要是設(shè)備的安裝實(shí)施和調(diào)試運(yùn)作。物料搬運(yùn)是以物料、移動和方法三項(xiàng)為基礎(chǔ)的。SHA的程序模式完全基于三個基本元素。搬運(yùn)分析從物料的研究開始。第二步是移動的分析和形象化，確定每種物料在動線上所需的請點(diǎn)和性質(zhì)，并將分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為一個直觀的圖形。第三步是對各種物料搬運(yùn)方式的了解。第四步制定一個系統(tǒng)，設(shè)備及運(yùn)輸單元的初步搬運(yùn)方案。第五步根據(jù)各項(xiàng)限制和修改因素對各初步方案進(jìn)行調(diào)整。第六步是對各方案進(jìn)行評審，選出一個適合的方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。智慧工廠設(shè)計(jì)咨詢流程愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術(shù)相結(jié)合，提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設(shè)計(jì)服務(wù)。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享，車間物料供應(yīng)精益化。車間物料供應(yīng)精益化的目標(biāo)：1.布局的合理化，通過對制造企業(yè)內(nèi)部的各個功能區(qū)進(jìn)行合理布局，減少無效搬運(yùn)，提高物流效率。2.物料供應(yīng)模式的合理化，基于精益思想的物料供應(yīng)模式要符合準(zhǔn)時化配送的原則，將生產(chǎn)作業(yè)所需的物料送到生產(chǎn)線旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延誤，也要減少生產(chǎn)線旁的物料堆積；滿足物流效率要求的同時，實(shí)現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運(yùn)的合理化，裝卸和搬運(yùn)合理化可以提高物流效率，降低生產(chǎn)成本。車間物料供應(yīng)精益化的原則：1.車間物料供應(yīng)精益化的原則，精益化的物料供應(yīng)要求以物料需求為導(dǎo)向，整個生產(chǎn)過程中的物料流動都是以下游工位的物料需求為拉動力。2.準(zhǔn)時化的原則，準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行配送作業(yè)，準(zhǔn)時準(zhǔn)確地將生產(chǎn)作業(yè)所需物料送到正確的工位上，消除一切影響物料準(zhǔn)時供應(yīng)的因素，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、迅速、高效的物料供應(yīng)。3.減少浪費(fèi)的原則，精益化的物料配送在滿足生產(chǎn)線的物料需求的同時，減少人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。4.持續(xù)完善的原則。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。

      愛佳團(tuán)隊(duì)成立20余年，作為智能工廠規(guī)劃與物流系統(tǒng)解決方案的提供者，服務(wù)于制造業(yè)、零售業(yè)、汽車、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)企業(yè)不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，通過向客戶輸出國際先進(jìn)的工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)、物流管理和物流科技方案，協(xié)助客戶在降低其運(yùn)營總成本條件下實(shí)現(xiàn)既定的客戶服務(wù)水平，提高企業(yè)物流能力和競爭能力。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何的聯(lián)盟，不與任何物流設(shè)備公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來開展所有項(xiàng)目工**佳作為工廠規(guī)劃與物流咨詢系統(tǒng)解決方案提供者，案例數(shù)量眾多，了解更多請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。

追求“亮點(diǎn)”、局部的“高大上”重要，還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程，需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與科學(xué)的管理，對于制造業(yè)來講，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學(xué)問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎(chǔ)的精細(xì)分析與設(shè)計(jì)應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成，然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標(biāo)。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā)，當(dāng)面對一個存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見。于此同時，可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟(jì)上的損失。愛佳團(tuán)隊(duì)欣喜地看到，越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè)，開始拋棄片面的局部“亮點(diǎn)”工程，轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計(jì)。愛佳的客戶中，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。項(xiàng)目合作前，由愛佳合伙人帶隊(duì)，提供現(xiàn)場診斷和顧問服務(wù)。詳情請至愛佳官網(wǎng)了解更多。智能工廠布局設(shè)計(jì)咨詢案例

愛佳工廠規(guī)劃咨詢，精于設(shè)計(jì)服務(wù)智能制造，20載項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。智能工廠布局設(shè)計(jì)咨詢案例

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：Milk Run。一般而言,“循環(huán)取料”在汽車物流領(lǐng)域中常被稱為“Milk Rim”,即配送車輛在規(guī)定的時間段按照規(guī)定的路線配送給每一條產(chǎn)線所需的物料,同時收取生產(chǎn)完成的產(chǎn)品。起初,“Milk Run”模式被用作運(yùn)輸牛奶,在英國北部,卡車司機(jī)把盛有牛奶的瓶子根據(jù)前期設(shè)定路線挨家挨戶配送,并收回空瓶。后來,汽車物流領(lǐng)域引進(jìn)該模式,成功實(shí)現(xiàn)同一輛卡車對不同供應(yīng)商配送貨物的運(yùn)輸方式。循環(huán)取料為拉動式取料,通過一定的循環(huán)節(jié)奏確保能夠連續(xù)運(yùn)輸線邊零部件。采用循環(huán)取料模式實(shí)際上是為了應(yīng)對當(dāng)前汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對零部件準(zhǔn)時與靈活供應(yīng)的愈發(fā)迫切的要求。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)過程中首先要率先確保通過Milk Run運(yùn)輸模式能夠及時將貨物配送至規(guī)定地點(diǎn),避免發(fā)生缺料停線事件。在此背景下,要想兼顧好零部件庫存成本與運(yùn)輸費(fèi)用,有效的運(yùn)輸方式就是循環(huán)取料,即Milk Run。循環(huán)取料模式逐漸得到大部分企業(yè)的認(rèn)可,并且開始使用。開展Milk Run的理念首先要確定需要循環(huán)取料的物料,并計(jì)算好物料安全庫存量、循環(huán)配送的周期和每次配送的數(shù)量,以保證不會出現(xiàn)缺料停線或物料數(shù)量過多造成浪費(fèi)。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。智能工廠布局設(shè)計(jì)咨詢案例

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項(xiàng)專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團(tuán)隊(duì)由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項(xiàng)目實(shí)踐，愛佳團(tuán)隊(duì)在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動化設(shè)計(jì)、信息化等方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來開展所有項(xiàng)目工作。