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從上世紀(jì)50年代開始，印制電路板技術(shù)開始發(fā)展起來。目前，PCB技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到電子產(chǎn)業(yè)的幾乎所有領(lǐng)域中，包括計算機、通信設(shè)備、消費電子、工業(yè)制造、醫(yī)療設(shè)備、**工業(yè)、汽車電子等眾多領(lǐng)域。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，智能手機、汽車電子、數(shù)字電視等新興電子產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，印制電路板產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展。近些年來，PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長的趨勢。根據(jù)世界電子電路理事會2015年10月的數(shù)據(jù)，2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元，中國的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%，位居全球**。一種將機器視覺作為檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的高速，高精度光學(xué)影像檢測系統(tǒng)，是用于工業(yè)自動化的有效檢測方法。深圳pcb光學(xué)檢測原理

國外設(shè)備開發(fā)商和電子制造商已經(jīng)將機器視覺表觀缺陷檢測系統(tǒng)引入到流水生產(chǎn)線上，我國作為PCB生產(chǎn)和出口的產(chǎn)業(yè)大國，該項技術(shù)起步較晚，仍然有很多研究工作需要提高、完善，主要技術(shù)難點和問題在于如何提高缺陷的檢測精度及識別分類的正確率，將具有穩(wěn)定性、可靠性、實時性的自動光學(xué)檢測設(shè)備投入工業(yè)應(yīng)用。廣東是PCB生產(chǎn)企業(yè)集中的地方，為了擺脫對國外技術(shù)的依賴，減少引進技術(shù)和設(shè)備的資金投入，啟動研究PCB表觀缺陷自動光學(xué)檢測系統(tǒng)。珠海光學(xué)檢測設(shè)備光學(xué)自動檢測設(shè)備可以十分高效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。

在電路印刷板的生產(chǎn)過程中，已出現(xiàn)的可用的方法主要有人工目檢、在線測試、功能測試、自動X光檢測、激光檢測和自動光學(xué)檢測等多種。人工目檢是**傳統(tǒng)、**主要的檢測方法，它是通過使用放大鏡或顯微鏡，利用人工視覺來檢查電路缺陷和進行標(biāo)記或糾正操作，方便實用，成本低，但由于越來越復(fù)雜的PCB制造工藝以及高密度、細間距的產(chǎn)品要求所引發(fā)的視覺疲勞使得檢測的質(zhì)量和速度逐漸降低，越來越不滿足生產(chǎn)需求；在線測試（ICT，InCircuitTesting）包括針床式測試儀和**式測試儀等方法，它是通過對電性能的檢測判斷線路連接情況，單件測試成本低，快速徹底短路開路測試，易于編程，但由于夾具成本、編程與調(diào)試時間、接觸受限等問題使其檢測能力仍具有很大局限性。

伴隨著PCB(Printed Circuit Board)生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格控制是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和保障。國外的很多企業(yè)非常關(guān)注PCB的制造水平和質(zhì)量控制技術(shù)的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出臺了PCB生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。我國是全球***大PCB生產(chǎn)基地，工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展對產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)與質(zhì)量控制也提出了更高的要求，國外大部分企業(yè)仍然采用人工目測的方法，受到檢測速度和客觀因素的限制，無法準(zhǔn)確、有效地對PCB質(zhì)量進行綜合評定。AOI視覺檢測設(shè)備可根據(jù)客戶需求提供離線、在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品**終品質(zhì)。

近些年來，PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長的趨勢。根據(jù)世界電子電路理事會2015年10月的數(shù)據(jù)，2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元，中國的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%，位居全球***。

目前，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)主要應(yīng)用于電路板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中，但是對于我國，在電路板生產(chǎn)行業(yè)中使用率還是較低的，在我國電路板生產(chǎn)企業(yè)中只有25%左右的企業(yè)使用了AOI。國外AOI生產(chǎn)廠家憑借其產(chǎn)品精確度高、檢測速度快、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，占據(jù)了中國國內(nèi)大部分的市場份額，但是他們的產(chǎn)品的價格一般是國內(nèi)產(chǎn)品的好多倍。 傳統(tǒng)的人工檢測費用昂貴、檢測人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端，已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng)。福建單面板光學(xué)檢測廠家

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。深圳pcb光學(xué)檢測原理

國家***標(biāo)準(zhǔn)(GJB)和美國電子電路互連與封裝協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(IPC)對PCB合格性衡量作出了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包括外觀要求、線寬和線距變窄、鍍層厚度、阻焊涂層要求、可焊性等因素，隱含了PCB各種缺陷種類和特性。表面缺陷是指短路、斷路、凸起、缺損、針眼等。任何缺陷長度不應(yīng)大于12.70mm，導(dǎo)線之間缺陷不跨接，缺陷使線寬和線距減少不低于規(guī)定的**小值（如**小線寬、線距的20%），凸起、凹陷、空洞等微小缺陷的比較大尺寸不超過0.8mm，不跨接導(dǎo)體，每645mm2范圍內(nèi)不超過10個，總面積不超過印制板每一面面積的5%。深圳pcb光學(xué)檢測原理

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