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顧名思義，“非標(biāo)自動化”是對應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），對產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動化”的生產(chǎn)模式。但面對市場需求的急劇變化時，其負(fù)面效果就是很嚴(yán)重的了。當(dāng)產(chǎn)品需要更新?lián)Q代時，整條生產(chǎn)流水線就面臨著整體報廢的危險。自動化產(chǎn)品哪個品牌的好？江蘇現(xiàn)代自動化

企業(yè)困擾：接到客戶項(xiàng)目評估需求，經(jīng)過評估很多確實(shí)超出企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)能力范圍，只能選擇放棄。有些項(xiàng)目評估后技術(shù)部門認(rèn)為可以承接，設(shè)計方案遲遲給不出來；好不容易方案提交給客戶，不是方案不符合客戶的要求，就是價格比別人高出幾倍，當(dāng)然也接不到訂單了?？蛻粝铝擞唵?，時間過去了一半圖紙卻遲遲還沒有發(fā)包。圖紙前***剛剛下發(fā)，第二天又追加下發(fā)了好多圖紙，其中有不少是設(shè)計修改的。加工廠商抱怨圖紙表達(dá)不清楚，加工精度要求太高，形狀太復(fù)雜不好加工，交期太緊價格太低。采購詢價，價格比預(yù)期高出很多，還有好多外購件的交期比設(shè)備的交期還長。江蘇現(xiàn)代自動化自動化產(chǎn)品的制備原理是什么？解答來了.

    非標(biāo)自動化設(shè)備企業(yè)技術(shù)人員能力達(dá)不到企業(yè)所期望的要求，能獨(dú)當(dāng)一面工程師很難找，綜合能力強(qiáng)的工程師要價又高，而且是可遇不可求，待遇要求不高的能力又比較欠缺。另一方面，很多工程師盲目自大，自我感覺良好，認(rèn)識不到自己的問題和不足，相互之間缺乏主動學(xué)習(xí)和交流，害怕失敗不敢承擔(dān)責(zé)任，即使是明知是自己設(shè)計上的問題也找各種理由搪塞推脫。工程師人員流動性大，一方面是技術(shù)人員在企業(yè)內(nèi)部沒有受到應(yīng)有的重視，另一方面非標(biāo)自動化設(shè)備公司多，相互挖角現(xiàn)象普遍存在。稍有能力的工程師容易一山望著一山高，很多工程師責(zé)任心不強(qiáng)，沒有鉆研技術(shù)的精神，沒有學(xué)習(xí)新技術(shù)的動力，有些工程師不是用自己的能力來衡量自己的價值及應(yīng)得的回報，而是通過頻繁跳槽來提高自己的待遇要求。技術(shù)方面，公司內(nèi)部技術(shù)得不到很好的傳承，技術(shù)沒有沉淀積累，沒有形成資源共享，同樣類型的技術(shù)重復(fù)開發(fā)，同樣的問題一再出現(xiàn)，導(dǎo)入新技術(shù)應(yīng)用新技術(shù)的能力差，技術(shù)停滯不前，跟不上時代發(fā)展的步伐，不能適應(yīng)市場的需求。

幾個月后很多問題確實(shí)有了明顯的改善，做到不生產(chǎn)不良品，不輸出不良品，檢驗(yàn)不合格設(shè)備堅決不準(zhǔn)放行，系統(tǒng)流程和表單制定了很多，小到幾分錢的螺釘請購和員工幾塊錢的費(fèi)用報銷都有很嚴(yán)格規(guī)范的流程，品質(zhì)報告堆成了小山，鑒于顧問公司的***成效，按合同付清全部款項(xiàng)并表示衷心感謝。老板看公司財務(wù)報表時傻眼了，營業(yè)額下滑了50%，客戶投訴與以往差別不大，只是投訴內(nèi)容稍有變化，管理干部除了配合不力被炒掉幾個，主動辭工的也有好幾個，工程師也跑了不少。怎么鑒別是不是自動化產(chǎn)品？

    本來導(dǎo)入自動化設(shè)備為了節(jié)省人力，理論上說是可以省三人，結(jié)果安排好幾個人盯著，以便及時處理設(shè)備問題，還搭上一個維修工連廁所都不敢上，上一趟廁所8分鐘時間，回來時設(shè)備已經(jīng)停了五分鐘了。生產(chǎn)主管說算了，還是安排人工生產(chǎn)吧，領(lǐng)導(dǎo)說花了那么多錢買回來的設(shè)備，哪能說不要就不用，況且馬上有客戶要來參觀，我們還指望它來接訂單呢，你要想辦法解決，下達(dá)指令一個星期之內(nèi)如果設(shè)備不能正常用起來，你就打鋪蓋走人吧。這是不是也叫“劣幣驅(qū)逐良幣”，你說冤不冤。作為采購部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人你不是沒有盡力，你每天幾個電話跟催，每隔***就跑現(xiàn)場，該說的說了，甚至不該罵的罵了，但不管你付出多少，事情沒有辦好你就有不可推卸的責(zé)任。其實(shí)**根本的原因是你沒有找到有實(shí)力又責(zé)任心好的非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商，被謊言所欺騙，被表象給蒙騙，當(dāng)然也不排斥利益熏心一時糊涂，***釀成大錯丟掉了自己多年辛辛苦苦奮斗來的工作崗位。 倍泰機(jī)械科技自動化產(chǎn)品，品質(zhì)保證。好的自動化應(yīng)用范圍

自動化產(chǎn)品正確使用方式，你知道嗎？江蘇現(xiàn)代自動化

華為創(chuàng)始人任正非說過，小公司**重要的是磨好豆腐。一個不到一百人**多三、四百人的非標(biāo)自動化設(shè)備公司完全沒有必要學(xué)三四萬人的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)型企業(yè)的管理模式。找管理咨詢公司其實(shí)是看錯了病，開錯了***。好比本該用中醫(yī)來預(yù)防調(diào)理的病，直接用西醫(yī)的方法來快到斬亂麻，看似高效，實(shí)則是后患無窮，沒幾天病又復(fù)發(fā)了。非標(biāo)設(shè)備企業(yè)內(nèi)部問題**根本的其實(shí)主要就是技術(shù)問題，技術(shù)問題是一切問題的源頭。與其請管理顧問不如找?guī)讉€高水平有責(zé)任心的工程師，或通過培訓(xùn)提升現(xiàn)有工程師能力的同時，引導(dǎo)工程師樹立正確的價值觀，還可聘請技術(shù)顧問，嚴(yán)格把好設(shè)計關(guān)口，把所有的問題在設(shè)計階段盡比較大可能的解決掉，就可達(dá)到一順百順，一通百通的功效。江蘇現(xiàn)代自動化

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