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面對(duì)復(fù)雜多變經(jīng)濟(jì)環(huán)境，國內(nèi)包裝業(yè)企業(yè)浙江上峰包裝有限公司的管理者們一直在思索：如何能在激烈市場競爭中保持優(yōu)勢(shì)地位？上峰包裝的管理者們經(jīng)過不斷探索、思考總結(jié)出"錯(cuò)層差異化"企業(yè)發(fā)展方向。2007年，上峰包裝開始實(shí)施"差異化"發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施之一就是：針對(duì)包裝業(yè)日益由"生產(chǎn)型"向"服務(wù)型"轉(zhuǎn)變特點(diǎn)，以及"管理能出長效益"的思想指導(dǎo)，重新上馬國內(nèi)較 先 進(jìn)包裝印刷專業(yè)企望ERP系統(tǒng)，理順內(nèi)部管理流程，精細(xì)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)，把內(nèi)部損耗降到較 低，爭取效益較 大 化。企望ERP系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)紙卷庫全程條碼管理的成熟方案，使用條碼機(jī)、配合電子地基本不需要人工錄入數(shù)據(jù)。紙板廠ERP排單

對(duì)大訂單分批排程生產(chǎn)，控制每次生產(chǎn)的數(shù)量。通過企望ERP系統(tǒng)中的訂單分多工單生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)劃、瓦楞機(jī)排程中的分批生產(chǎn)、后道排程中的分拆功能等，可以有效應(yīng)對(duì)大工單的分批生產(chǎn)需求，根據(jù)本工序機(jī)床當(dāng)天的產(chǎn)能情況，合理控制分批生產(chǎn)的數(shù)量。將庫存量作為業(yè)務(wù)員考核的指標(biāo)之一，定期查看企望系統(tǒng)的《成品庫存分析表》，對(duì)于7天以上的庫存重點(diǎn)監(jiān)控，督促業(yè)務(wù)員盡快聯(lián)系客戶發(fā)貨；對(duì)于7天以上的積壓庫存，對(duì)業(yè)務(wù)員進(jìn)行績效考核；或使用企望ERP系統(tǒng)的【業(yè)務(wù)員提成】功能，按庫存超期情況適當(dāng)扣除業(yè)務(wù)提成。廣州紙板廠ERP排車企望ERP也專門設(shè)計(jì)了微信、短信提醒功能，系統(tǒng)自動(dòng)向客戶發(fā)送此類通知。

企望MES側(cè)重在車間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，充實(shí)了軟件在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求。同時(shí)，為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中變化的外部環(huán)境，MRP的計(jì)劃功能要更為靈活，如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動(dòng)替代及增減、平移、分割工序的功能等。一個(gè)完善的系統(tǒng)，本身應(yīng)當(dāng)包括計(jì)劃執(zhí)行的功能，問題的實(shí)質(zhì)是軟件的計(jì)劃執(zhí)行程序功能的強(qiáng)弱、同現(xiàn)場控制設(shè)施的接口和集成、以及計(jì)劃調(diào)度功能是否有足夠的應(yīng)變能力和靈活性。

移動(dòng)辦公顛覆傳統(tǒng)管理模式，現(xiàn)場管理變成隨手而為的簡單動(dòng)作，自動(dòng)化、移動(dòng)化已經(jīng)成為行業(yè)管理新標(biāo)準(zhǔn)。在各環(huán)節(jié)引入自動(dòng)化、智能化方案，節(jié)約管理人力的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到事半功倍效果。2002年上海企望早提出【紙卷?xiàng)l碼化】管理方案，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，上海企望陸續(xù)推出基于微信掃碼、釘釘掃碼、PDA掃碼的一系列移動(dòng)管理新方案，涵蓋紙卷庫、成品庫、送貨、生產(chǎn)報(bào)工、印模版、品檢、設(shè)備巡檢等現(xiàn)場環(huán)節(jié)，推動(dòng)行業(yè)管理水平不斷進(jìn)步。在制定科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募埾涑杀究刂品桨负?，企業(yè)可通過企望ERP系統(tǒng)隨時(shí)查詢各訂單的利潤情況。

大勝達(dá)高層對(duì)信息化管理一直非常重視，早期一直使用自行開發(fā)系統(tǒng)，基本滿足企業(yè)需要，但隨著企業(yè)發(fā)展步伐加速，規(guī)模不斷擴(kuò)張，尋找一家適合大勝達(dá)快速發(fā)展的、可復(fù)制的管理平臺(tái)提上議事日程。幾乎國內(nèi)外有名軟件都參與了選型，上海企望互聯(lián)網(wǎng)版ERP有幸成為中選方案。雙方的緊密合作，不將日常管理方案流程化，更充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)，整合各類數(shù)據(jù)，達(dá)到“自動(dòng)管理、軟件換人”，并實(shí)現(xiàn)人力難以達(dá)到的管理效果。仍以浙江大勝達(dá)智能工廠為例：瓦線的生產(chǎn)特點(diǎn)是換單換紙不停機(jī)，加上天橋的堆積，難以精確了解一卷紙實(shí)際用到了哪個(gè)訂單上。企望ERP系統(tǒng)通過與瓦線濕部的對(duì)接，配合PDA上機(jī)掃碼，輕松實(shí)現(xiàn)了紙卷上機(jī)自動(dòng)出庫、殘卷自動(dòng)打標(biāo)退庫，不再需要專人辦理，同時(shí)也自動(dòng)做到工單用紙追溯：一個(gè)工單的每一層各使用了哪些紙卷、用了多少量，一卷紙用到了哪些工單都清晰明確、一目了然。同時(shí)對(duì)客戶使用ERP系統(tǒng)的人員進(jìn)行不定期培訓(xùn)，這樣量身定做的ERP系統(tǒng)在企業(yè)會(huì)越發(fā)具有生命力。彩箱ERP流程

企望ERP一直使用至今，期間企望功能升級(jí)、問題都是溝通、解決。有問題，先自查。紙板廠ERP排單

恒大包裝目前擁有4條國內(nèi)先進(jìn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線和多臺(tái)瓦楞紙箱生產(chǎn)大型機(jī)械，優(yōu)良的設(shè)備確保了產(chǎn)品質(zhì)量的**。2014年投入使用的高速全自動(dòng)七層瓦楞生產(chǎn)線（速度300米/分鐘，可生產(chǎn)A、B、C、E楞型）采用了國內(nèi)較 先 進(jìn)的快速換輥、自動(dòng)調(diào)膠、自動(dòng)糾偏、自動(dòng)換單等瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)，訂單指令通過國內(nèi)**的“紙板線生管控制系統(tǒng)”控制，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)、料合一的精益生產(chǎn)模式。公司擁有目前國內(nèi)較 先 進(jìn)的6+1柔性高清晰印刷機(jī)，印刷效果精良，是眾多膠印/預(yù)印客戶的較 好替代方案。紙箱生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的企望ERP系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和交付的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了即時(shí)管控。紙板廠ERP排單

上海企望信息科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海企望信息科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！