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發(fā)酵設備結(jié)構(gòu)：罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質(zhì)為進口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內(nèi)拋光精度Ra≤0.4；發(fā)酵設備與物料接觸部分保證是進口316L，符合GMP標準。設備加工精制，美觀能與進口設備比美。罐體功能:上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發(fā)酵設備自動控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；電機：發(fā)酵設備sew交流電機；軸端雙道密封，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；通氣：發(fā)酵設備采用一路深層通氣，轉(zhuǎn)子流量計顯示，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量，罐內(nèi)空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除菌過濾器，有防物料倒流裝置，確保安全并很大程度上延長使用壽命；攪拌系統(tǒng):機械偶合攪拌系統(tǒng)，品牌機械密封，發(fā)酵設備采用316L不銹鋼攪拌軸材料，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定且壽命長。發(fā)酵設備罐型可分為：嫌氣發(fā)酵的錐型。黑龍江固體發(fā)酵設備維護保養(yǎng)

發(fā)酵設備罐體酸洗操作方法和工序：對碳鋼工件表面進行保護，刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液(肥皂水等)洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。將配制好的發(fā)酵設備酸液用拖把或細沙布、毛巾在工件表面來回反復拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應反復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風晾干。上海滅菌發(fā)酵設備制造發(fā)酵設備的高徑比一般為（2、5～4）：1。

發(fā)酵設備清洗注意事項：清洗發(fā)酵設備時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵設備表面。電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。在發(fā)酵過程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵設備及各管道中的余水；松開發(fā)酵設備罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換，建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能。操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期刷油漆，防止銹蝕。如果發(fā)酵設備暫時不用，則需對發(fā)酵設備進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

發(fā)酵設備普遍應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵設備的分類：按照發(fā)酵設備的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵設備和非機械攪拌通風發(fā)酵設備；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵設備和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵設備是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。發(fā)酵設備消毒操作時必須佩戴工作服鞋和手套。

發(fā)酵設備的操作使用優(yōu)勢：1、反應溶液分布均勻：氣液固三相的均勻混合與溶液成分的混合分散良好是生物反應器的普遍要求，因其流動、混合與停留時間分布均受到影響。對許多間歇或連續(xù)加料的通氣發(fā)酵，基質(zhì)和溶氧盡可能均勻分散，以保證其基質(zhì)在發(fā)酵設備內(nèi)各處的濃度都落在0.1％～1％范圍內(nèi)，溶解氧為10％一30％。這對需氧生物細胞的生長和產(chǎn)物生成有利。此外，還需避免發(fā)酵設備液面生成穩(wěn)定的泡沫層，以免生物細胞積聚于上而受損害甚至死亡。還有培養(yǎng)基成分尤其是有淀粉類易沉降的顆粒物料，更應能懸浮分散。氣升環(huán)流反應器能很好地滿足這些要求。2、較高的溶氧速率和溶氧效率：氣升式反應器有較高的氣含率和比氣液接觸介面，因而有高傳質(zhì)速率和溶氧效率，體積溶氧效率通常比機械攪拌罐高，kLd可達2000h，且溶氧功耗相對低。3、剪切力小，對生物細胞損傷?。河捎跉馍椒磻鳑]有機械攪拌葉輪，故對細胞的剪切損傷可減至低，尤其適合植物細胞及組織的培養(yǎng)。微生物發(fā)酵設備的維修與保養(yǎng)：安置設備的環(huán)境應整潔、干燥、通風良好，水、汽不得直接潑到電器上。黑龍江中試發(fā)酵設備采購

發(fā)酵設備的總體結(jié)構(gòu)，酵設備包括提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制柜等附件。黑龍江固體發(fā)酵設備維護保養(yǎng)

發(fā)酵設備發(fā)酵過程，(1)間歇發(fā)酵：是工業(yè)發(fā)酵方式，也稱分批發(fā)酵或批式發(fā)酵。將發(fā)酵設備和培養(yǎng)基滅菌后，向發(fā)酵設備中接入種子、開始發(fā)酵過程。操作簡單、不容易染菌、投資低；但生產(chǎn)能力低、勞動強度大產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。(2)發(fā)酵設備連續(xù)發(fā)酵，是指以一定的速度向發(fā)酵設備內(nèi)添加新鮮培養(yǎng)基，同時以相同的速度流出培養(yǎng)液，從而使發(fā)酵設備內(nèi)的液量維持恒定，微生物在穩(wěn)定狀態(tài)下生長。發(fā)酵設備可長期連續(xù)進行，生產(chǎn)能力高，但操作控制要求高，投資高、雜菌污染、微生物菌種變異。發(fā)酵設備主要用于實驗室進行發(fā)酵動力學研究，在工業(yè)發(fā)酵中應用不多見，只應用于菌種的遺傳性質(zhì)比較穩(wěn)定的發(fā)酵，如酒精發(fā)酵等。(3)發(fā)酵設備流加發(fā)酵，又稱補料分批發(fā)酵，是介于間歇發(fā)酵與連續(xù)發(fā)酵的一種操作方式。它同時具備兩者的部分優(yōu)點，是一種在工業(yè)上比較常用的操作方式。黑龍江固體發(fā)酵設備維護保養(yǎng)

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