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粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低，油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析，任何事物都有優(yōu)點也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期，在國內(nèi)和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五，這在涂料史上是罕見的。粉末靜電噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。金屬粉末靜電噴涂價格表

靜電粉末噴涂法是粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝。基本原理在噴射工具與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴射工具口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂的應(yīng)用：1、靜電粉末噴涂的應(yīng)用范圍日益擴大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè)，都可采用靜電噴涂技術(shù)。2、也可與電泳涂裝配套應(yīng)用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂藝涂面漆，并實現(xiàn)涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。鎮(zhèn)江熱固性粉末靜電噴涂加工設(shè)備現(xiàn)在很多地方都在使用靜電噴涂工藝，靜電噴涂粉末的使用非常的普遍。

美術(shù)型粉末靜電噴涂施工技巧：1.噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70kV左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。2.噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現(xiàn)麻點露底等缺陷。3.固化時必須按規(guī)定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也很大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗。4.噴射工具與被涂物工件之間的距離應(yīng)保持在15~30CM之間。

粉末靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。工件之間形成較強的靜電場。當(dāng)運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到導(dǎo)流杯時，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達95%以上。3、涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的端口和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。靜電粉末噴涂的優(yōu)點還在于它是環(huán)保產(chǎn)品，沒有任何刺激性氣味，無毒無害。

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)?，粉末涂料收縮缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護情況。在噴漆室的方向上進行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。當(dāng)今全球環(huán)境形勢日益嚴峻，推進全球環(huán)境保護刻不容緩。靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。無錫表面粉末靜電噴涂操作規(guī)程

粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過程。金屬粉末靜電噴涂價格表

靜電粉末噴涂節(jié)約能源：粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本很大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可很大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。金屬粉末靜電噴涂價格表

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