燙金版雕刻對(duì)刀操作步驟(維宏NK300CX系統(tǒng))
二、對(duì)刀操作1、定義工件原點(diǎn)[與精雕軟件中輸出刀具路徑的輸出原點(diǎn)](1)[機(jī)器自帶的銑面程序]的工件原點(diǎn)的定義:定在材料的左下角。(2)精雕ENG格式文件的工件原點(diǎn)的定義:與精雕軟件中輸出刀具路徑的輸出原點(diǎn)要一致開(kāi)啟連續(xù)模式,用按鍵X+[右]、X-[左]、Y+[前]、Y-[后]移動(dòng)刀具到材料的左下角的粗略位置,啟動(dòng)主軸[主軸正轉(zhuǎn)],開(kāi)啟手輪模式,調(diào)節(jié)手輪Z方向以及檔位,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將刀具降到接近材料表面,微調(diào)XY方向位置,定義好XY位置,然后XY清零,再定義Z向高度,在材料表面X、Y方向劃痕,看Z向高度是否合適,合適后Z方向清零。(定Z向高度,Z檔位X10,降一刀接觸材料表面,抬一刀,不接觸到材料表面為合適的高度)(3)選刀加工按下選刀加工,選擇刀具,添加,確定(在自動(dòng)模式下)(4)切版對(duì)刀對(duì)臺(tái)面,不轉(zhuǎn)主軸,接近臺(tái)面一邊慢速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸螺母,直到用手輕輕轉(zhuǎn)不動(dòng)為止,Z清零,進(jìn)坐標(biāo)管理,再抬高一個(gè)切割深度+0.15~0.2MM(5)對(duì)刀儀的使用銑面以后,換刀對(duì)刀,Z向清零,按下對(duì)刀下的按鍵,***次對(duì)刀[定義對(duì)刀基準(zhǔn)]選刀加工,換了刀后,按換刀后對(duì)刀,選擇刀具進(jìn)行加工。 購(gòu)買(mǎi)數(shù)控精雕機(jī)請(qǐng)找常州精率佳數(shù)控設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電。上海浮雕版精雕機(jī)價(jià)格
材料的哪些特性會(huì)影響加工?影響材料雕刻性能的主要因素是材料類(lèi)別、硬度、韌性。材料類(lèi)別包括金屬材料和非金屬材料??偟膩?lái)說(shuō),硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。雜質(zhì)越多,加工性越差,材料內(nèi)部微粒硬度越大,加工性越差。一個(gè)大體的標(biāo)準(zhǔn)為:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金屬元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金屬含量是嚴(yán)格控制的)。9.哪些材料適合雕刻加工?適合雕刻的非金屬材料包括有機(jī)玻璃、樹(shù)脂、木頭等,不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼,不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。臨沂小型雕刻機(jī)購(gòu)買(mǎi)CNC精雕機(jī)請(qǐng)找常州精率佳數(shù)控設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電詳談。
燙金版精雕編程平燙版的制作用AI里處理好的線(xiàn)條文件在精雕軟件中生成刀路程序1、輸入點(diǎn)陣圖像和二維線(xiàn)條(1)點(diǎn)擊文件菜單下的輸入,再點(diǎn)擊輸入點(diǎn)陣圖像,把圖像放入精雕軟件界面選中圖像,點(diǎn)擊導(dǎo)航工具條中的加鎖,再點(diǎn)擊已選擇對(duì)象加鎖,點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵結(jié)束命令(2)點(diǎn)擊文件菜單下的輸入,再點(diǎn)擊輸入二維圖形(AI中存為AI3的文件)把輸入的圖形進(jìn)行**,再點(diǎn)擊變換菜單下的平移(把圖形對(duì)準(zhǔn)到點(diǎn)陣圖像上)2、處理重點(diǎn)、斷點(diǎn)、自交點(diǎn)選中輸入的圖形,切換到節(jié)點(diǎn)編修工具界面中,使輸入的圖形進(jìn)入節(jié)點(diǎn)狀態(tài)中,(圖形上有很多的小方格表示其處于節(jié)點(diǎn)狀態(tài))再處理其重點(diǎn)、斷點(diǎn)、自交點(diǎn),3、加模具框點(diǎn)擊繪制菜單下的矩形,繪制出一個(gè)矩形,選擇中矩形,點(diǎn)擊變換菜單下的尺寸等同,再點(diǎn)擊輸入的圖形,再點(diǎn)擊彈出來(lái)的對(duì)話(huà)框中的雙向尺寸等同,點(diǎn)擊確定。選擇中矩形,點(diǎn)擊導(dǎo)航工具條中的對(duì)齊,再點(diǎn)擊組合對(duì)齊,再點(diǎn)擊輸入的圖形,把矩形對(duì)齊到圖形上,選擇中矩形,點(diǎn)擊編輯菜單下的區(qū)域等距,勾選刪除原始圖形選項(xiàng),輸入偏移距離7(根據(jù)客戶(hù)要求,版邊=矩形到圖形的距離+切割刀的半徑,版邊一般為5MM)
燙金制版精雕編程步驟
4、編制刀具路徑(1)選中矩形和輸入的圖形,點(diǎn)擊刀具路徑菜單下的路徑模板,根據(jù)客戶(hù)要求選擇相應(yīng)的模板,軟件自動(dòng)計(jì)算刀具路徑(間隙太小過(guò)小刀)(2)切版選中矩形,點(diǎn)擊刀具路徑菜單下的輪廓切割,在彈出的對(duì)話(huà)框中設(shè)置參數(shù)雕刻方案選高級(jí),雕刻刀具選擇合適的,雕刻深度填版厚,吃刀深度根據(jù)材料填,一般填0.5(3)加入試刀十字位的刀路(其作用就是管控產(chǎn)品的質(zhì)量)選擇中十字位刀路,點(diǎn)擊刀具路徑,刀具路徑排序,在導(dǎo)航工具條中點(diǎn)擊,移到**小序號(hào)。(4)選中所有刀路,鏡像。(燙金模的圖案雕出來(lái),一般要是反的)5、刀路路徑輸出選中刀具路徑,點(diǎn)擊刀具路徑菜單下的輸出刀具路徑,在彈出的對(duì)話(huà)框中輸入文件名,點(diǎn)擊保存,再?gòu)棾鲆粋€(gè)對(duì)話(huà)框,輸出次序,選刀具次序優(yōu)先,再選輸出原點(diǎn)點(diǎn)擊特征點(diǎn),選路徑左下角,點(diǎn)擊確定。備注:注意檢查刀路,注意有無(wú)扎刀(刀路有伸到圖案里造成把圖案走斷線(xiàn))和不進(jìn)刀的地方。 購(gòu)買(mǎi)數(shù)控精雕機(jī)請(qǐng)找常州精率佳數(shù)控設(shè)備有限公司,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用小刀具、大功率和高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。(國(guó)外并沒(méi)有雕銑機(jī)的概念,加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的,但加工中心有它的不足,特別是在用小刀具加工小型模具時(shí)會(huì)顯得力不從心,并且成本很高。國(guó)內(nèi)開(kāi)始的時(shí)候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念,雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)在雕,如果加工材料硬度比較大也會(huì)顯得力不從心。雕銑機(jī)的出現(xiàn)可以說(shuō)填補(bǔ)兩者之間的空白。雕銑機(jī)既可以雕刻,也可銑削,是一種高效高精的數(shù)控機(jī)床
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燙金版制作工藝及過(guò)程
平燙版的制作在AI中處理文件客戶(hù)文件格式包括:AIPDFCDRTIFBMPJPG這幾種,其中TIFBMPJPG為圖片格式我們通常使用的軟件為AICDRPS來(lái)處理文件,圖片一般采用PS處理,生成路徑導(dǎo)出到AI,再用AI轉(zhuǎn)換成AI3版本格式的,輸入精雕編制刀路CDR格式的我們用CDR打開(kāi),文件-發(fā)布PDF(存為PDF)再用AI處理AI軟件中處理文件的方法:1、AI中打開(kāi)文件PDF格式的文件一般采取置入或新建文檔再把PDF文件拖入2、導(dǎo)出圖片用于對(duì)位點(diǎn)擊文件菜單下的導(dǎo)出,先導(dǎo)出一個(gè)BMP格式圖片(一般采用300像素)3、拼合透明度選中內(nèi)容,再拼合透明度,勾選選項(xiàng)中的將所有文本轉(zhuǎn)換成輪廓,將所有描邊轉(zhuǎn)換成輪廓,剪切復(fù)雜區(qū)域,保留疊印和專(zhuān)色4、修邊使內(nèi)容呈選擇狀態(tài),再點(diǎn)擊路徑查找器里的修邊圖標(biāo),再點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵,取消編(如果界面中沒(méi)有路徑查找器工具條,則點(diǎn)擊窗口菜單欄下的路徑查找器)5、選取相同顏色點(diǎn)選其中一個(gè)圖案顏色,點(diǎn)擊選擇菜單下的相同,再點(diǎn)擊填充顏色,點(diǎn)擊對(duì)象菜單下的隱藏所選對(duì)象,(確認(rèn)所有需燙金的圖案全部選中)6、清理多余線(xiàn)條框選所有軟件界面中的多余的線(xiàn)條進(jìn)行刪除 上海浮雕版精雕機(jī)價(jià)格
常州精率佳數(shù)控設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。常州精率佳數(shù)控致力于為客戶(hù)提供良好的精雕機(jī),燙金制版雕刻機(jī),雕銑機(jī),一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
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