JIT準(zhǔn)時制是由大野耐一領(lǐng)導(dǎo)、首先由豐田公司發(fā)展出來的。準(zhǔn)時制的目的是要消除各種沒有附加價值的動作,同時達成一個去蕪存菁的生產(chǎn)體系,以便更具彈性地去適應(yīng)顧客訂單的需求變化。精益生產(chǎn)以客戶價值為導(dǎo)向,消除過程中浪費為根本思想,降低成本,增加利潤為目標(biāo)的管理。工廠企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中謀求經(jīng)濟利益,以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢,那么就是要努力提升自己的競爭優(yōu)勢,必須精打細算,加強成本管理控制,努力尋求各種降低成本的有效途徑和方法。精益工具有:拉動看板、TPM、6S管理、快速換型、均衡化、單件流、價值流等。機床生產(chǎn)效率提高咨詢
培養(yǎng)深諳公司理念的齡袖,使他們能教導(dǎo)其他員工:1.寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培齡導(dǎo)者,也不要從企業(yè)外聘用。2.不要把齡導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好的人際關(guān)系技巧。齡導(dǎo)者必須是公司理念與做事方法的模范。3.一位U秀的齡導(dǎo)者必須對日常工作有事無巨細的了解,方能成為公司理念的醉佳教導(dǎo)者;培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊:1.創(chuàng)造堅實穩(wěn)固的文化,使公司的價值觀與信念普及并延續(xù)多年。2.訓(xùn)練杰出的個人與團隊以實現(xiàn)公司理念,獲得杰出成果。非常努力地持續(xù)強化公司文化。3.運用跨部門團隊以提高拼質(zhì)與生產(chǎn)效率,解決困難的技術(shù)性問題,以改進流程。所謂授權(quán),是指員工使用公司的工具以改善公司運營。4.持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團隊合作方式實現(xiàn)共同目標(biāo)。團隊合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。廣州公司精益生產(chǎn)咨詢永無止境地追求七個零的理想目標(biāo);
培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊:1.創(chuàng)造堅實穩(wěn)固的文化,使公司的價值觀與信念普及并延續(xù)多年。2.訓(xùn)練杰出的個人與團隊以實現(xiàn)公司理念,獲得杰出成果。非常努力地持續(xù)強化公司文化。3.運用跨部門團隊以提高拼質(zhì)與生產(chǎn)效率,解決困難的技術(shù)性問題,以改進流程。所謂授權(quán),是指員工使用公司的工具以改善公司運營。4.持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團隊合作方式實現(xiàn)共同目標(biāo)。團隊合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西;重視合作伙伴與供貨商,激勵并助其改善:1.重視你的合作伙伴與供應(yīng)商,把它們視為你事業(yè)的延伸。2.激勵你的外部合作伙伴,要求它們成長與發(fā)展。這種態(tài)度顯示你重視它們。為它們制定挑戰(zhàn)性的目標(biāo),并幫助它們實現(xiàn)這些目標(biāo)。
在精益圈里的伙伴大概都明白一個公式“價格-成本=利潤”,這是非成本主義的思維方式。我們認為,企業(yè)生存和發(fā)展的本質(zhì)是要有利潤,而利潤的來源是降低成本,而非普通思維想到的提升售價。豐田生產(chǎn)方式與福特的“大批量生產(chǎn)方式”有一個非常明顯的區(qū)別就是接單生產(chǎn),這是豐田現(xiàn)場庫存少、人員少、占地少、周期短、成本低的關(guān)鍵。經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法,是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用在z小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。不斷改善,追求精益求精,消除一切浪費!
精益生產(chǎn)的推行的特點之一就是全員參與,不是長期靠推行項目組,項目組應(yīng)慢慢退出,將精益改進或精益改善的方法傳授給基層員工,讓他們自己單獨成立改善小組,制定改善目標(biāo)和計劃,精益改善專員可以做他們的輔導(dǎo)員,在方法和方向上給予把握。如何激勵基層員工在推行精益之初,員工對精益改進有新鮮感。公司對改進的成果也給予獎勵,可是管理也是與時俱進的,隨著時間的過去,員工的思想也在變,現(xiàn)在需要的是什么,獎金、職位、還是自我價值的實現(xiàn),精益生產(chǎn)咨詢公司建議,作為管理層,需要針對公司、社會等實際情況結(jié)合員工的現(xiàn)實思想在員工績效考核和激勵方式上作出相應(yīng)的調(diào)整精益從心開始,改善由我做起;南京豐田精益生產(chǎn)管理體系
人人有改善的能力,事事有改善的余地;機床生產(chǎn)效率提高咨詢
精益生產(chǎn)方式的基本手段:適時適量生產(chǎn)即在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品;建立柔性的生產(chǎn)機制,彈性地配置作業(yè)人數(shù);質(zhì)量保證,在精益生產(chǎn)方式中將質(zhì)量管理貫穿于每一道工序中,實現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。這三種手段從主要是以降低費用、提高產(chǎn)品質(zhì)量為主導(dǎo)思想為基礎(chǔ),來達到降低成本,快速應(yīng)對市場的需求這兩個精益生產(chǎn)基本目標(biāo)。所以在實施過程中,嚴格把關(guān),從人員的配備、選用到生產(chǎn)過程的細節(jié)監(jiān)督上,都應(yīng)該進行突破,打破原有模式,呈現(xiàn)出很好的生產(chǎn)效果。機床生產(chǎn)效率提高咨詢
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