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馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強(qiáng)、糊化溫度低、膨脹力大等優(yōu)勢(shì)，在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來(lái)源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高，營(yíng)養(yǎng)豐富、比較全，符合目前消費(fèi)者健康飲食消費(fèi)觀念。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)需求不斷釋放，我國(guó)馬鈴薯全粉產(chǎn)能逐漸增加。從市場(chǎng)前景看，馬鈴薯淀粉普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等高級(jí)的產(chǎn)業(yè)，衍生品多達(dá)2000種以上；加工增值空間大，加工成普通淀粉可增值1倍以上，加工成特種淀粉可增值十幾倍，加工成吸水樹脂可增值8倍，生產(chǎn)環(huán)狀糊精可增值20倍，生產(chǎn)生物膠增值高達(dá)60倍以上。馬鈴薯去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。速食雪花全粉怎么用

馬鈴薯全粉進(jìn)行清理時(shí)，馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過(guò)程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米～10毫米的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過(guò)程中的酶促褐變。速食土豆全粉價(jià)格清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)。

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在：時(shí)間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī)，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進(jìn)入攪拌機(jī)，三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合。隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉?；靥罘鄣牧娇稍?毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。

面糊容重是蛋糕的一個(gè)重要物理特性，它表示了攪拌過(guò)程中混入面糊中氣泡的保存率。蛋糕面糊在攪拌過(guò)程中不斷地拌入空氣，拌入的空氣越多，面糊的比重就越輕，等質(zhì)量面糊烤出的蛋糕體積就越大，組織也較松軟。馬鈴薯全粉含量在35%、25%時(shí)，面糊的容重均低于對(duì)照，說(shuō)明馬鈴薯全粉添加量低于35%時(shí)，有利于面糊內(nèi)氣體的保留，原因可能是馬鈴薯全粉的膳食纖維降低了油脂對(duì)面糊的消泡作用，提高了面糊發(fā)泡性。當(dāng)添加量大于35%時(shí)，隨著添加量的增加面糊比重明顯增加，原因可能是添加較多的馬鈴薯全粉，大分子物質(zhì)明顯增加，膳食纖維對(duì)油脂消泡作用的抑制遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大分子淀粉顆粒對(duì)面糊空隙的破壞，而且淀粉開始沉淀，嚴(yán)重破環(huán)面糊的充氣性。馬鈴薯全粉會(huì)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯全粉對(duì)海綿蛋糕的比容影響明顯；添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉，蛋糕的比容均高于對(duì)照，添加35%、45%的馬鈴薯全粉，比容增加值達(dá)到明顯水平，可見適當(dāng)添加馬鈴薯全粉，可以提高蛋糕的膨發(fā)性，其機(jī)理還需進(jìn)一步研究。當(dāng)馬鈴薯全粉含量增加65%以上時(shí)，比容低于對(duì)照，且隨著添加量的增加，比容明顯減小，原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉，體系中的面筋含量降低，支撐蛋糕面糊在受熱過(guò)程中因蛋白質(zhì)變性和淀粉糊化相互交錯(cuò)形成面筋網(wǎng)絡(luò)膨脹所需要的力減弱，使面糊比重增加，持氣能力降低，造成蛋糕比容變小。馬鈴薯多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。

馬鈴薯先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃。速食雪花全粉怎么用

馬鈴薯全粉加工工藝之后，充分考慮到國(guó)內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況，以及投資環(huán)境的特點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)，精心制造，在經(jīng)過(guò)大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上，成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前，應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量，已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平，其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場(chǎng)。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥（滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。速食雪花全粉怎么用