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快速換模系統(tǒng)可以很好的減少換模時間根據(jù)產(chǎn)品要示和實際使用情況，使用產(chǎn)品換模時間可節(jié)約70%以上；能滿足多品種，少批量生產(chǎn)需要，減少庫存，產(chǎn)品和資金積壓，提高產(chǎn)銷速度和資金回轉(zhuǎn)。在目前以市場為導(dǎo)向的經(jīng)濟發(fā)展過程中，市場的千變?nèi)f化，隨之產(chǎn)品亦是。而通過快速換模系統(tǒng)的使用，達到換?？欤焖僮鳂I(yè)，在一定程度上滿足和迎合市場及客戶要求?？焖贀Q模的組成為夾模器→活動側(cè)；夾模器→固定側(cè)；電控系統(tǒng)/管路系統(tǒng)；液壓泵站。可依模座、設(shè)備大小，選擇需要的夾模器尺寸相配，適用性大；氣動多回路控制，提供安全、多種操控模式；氣壓轉(zhuǎn)油壓驅(qū)動，節(jié)省能源；與機臺控制箱連結(jié)，如系統(tǒng)異常機臺將自動強制停機；自動警報裝置，自動強制急停；體積小，安裝容易，節(jié)省空間?？焖贀Q模目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間。鄭州快速換模系統(tǒng)品牌

在快速換模中，對于需要預(yù)熱的設(shè)備，提前預(yù)熱；將新批次所需的原輔料、部件搬運到設(shè)備旁，并進行數(shù)量、外觀、規(guī)格的核對，以便隨時可生產(chǎn)；將換模所需的人員及時安排到現(xiàn)場等。在實施單件流的語境下，沖床的換模時間損失，也就是整條生產(chǎn)線的時間損失，而整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)價值，往往遠遠大于增加換模工的成本，所以對于流程較為繁復(fù)、耗時較長的換模工作，有必要增加換模工，以縮短換模時間，減少整條生產(chǎn)線的效率損失。固定模具會導(dǎo)致時間的浪費，所以應(yīng)采取一些簡便的工器具和方法。例如將螺絲予以剔除，采用不需要裝卸螺栓、螺帽的方法；采用呆扳手而不要采用活動扳手；盡可能統(tǒng)一螺栓、螺帽型號和大??；對于無法消除的螺絲，則將螺紋只保留一圈，因為螺絲只有一圈受力。鄭州快速換模系統(tǒng)品牌在快速換模中，并行協(xié)同工作要注意提前進行好溝通。

進行快速換模時，首先可以使用吊車或叉車，搬入模具。通過設(shè)置在沖壓機前面的移模臂，可以在沖壓機外部方便地進行模具的搬入搬出。將模具滑動方式推入至沖壓機墊板上。通過移模臂導(dǎo)滾和設(shè)置在Ｔ形槽（Ｕ形槽）內(nèi)的舉模器上的導(dǎo)滾，即可輕松地推動模具。舉模器供給油壓開啟。操作按鈕，使舉模器下降，讓模具與沖壓機墊板緊密接觸。使滑塊移動至下限位，橫向推動設(shè)置在T形槽內(nèi)的自動夾模器，讓夾模器靠近模具。操作電控操作箱按鈕，使自動夾模器夾緊模具。確認安全后，取出移模臂。搬出模具，操作按鈕，使自動夾模器松開模具，即可容易地搬出模具。

快速換模安全強勁、操作簡單、快捷方便、減少成本、持久耐用、低成本維護，大幅度提高換模效率，并在很大程度上減少了事故發(fā)生率，是應(yīng)對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)的有效方法。導(dǎo)入快速換模系統(tǒng)需要一定的投資，但它所帶來的效益是明顯的，短期回報率是可以預(yù)期的。與此同時，快速換模系統(tǒng)提升了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，延長了模具的壽命，已經(jīng)被越來越多的廠商所信賴。隨著勞動力成本、土地廠房成本、能源成本的提高，減少人員、設(shè)備占地面積和能源消耗顯得越來越重要，而提高自動化程度、提升效率、降低停機時間、實現(xiàn)準時制生產(chǎn)成為制造商追求的目標，因此，快速換模系統(tǒng)將越來越被人們所重視，它可以改變傳統(tǒng)的拼人員數(shù)量、拼設(shè)備數(shù)量、拼工作時間的做法，取而代之的是高素質(zhì)的人員、高質(zhì)量的設(shè)備、靈活多變的生產(chǎn)調(diào)配?？焖贀Q模中的內(nèi)換模主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對準、模具固定、首件檢驗等工作。

在快速換模中，縮短內(nèi)換模時間的改進方法有模具定位目視化，采用十字定位的目視化方法，在工作臺和每套模具上都做好標記，這樣將模具放置到工作臺上時一步到位，避免反復(fù)起吊調(diào)整位置造成的時間浪費。令工藝參數(shù)標準化，每套模具所需的壓力、頂桿位置、操作順序等參數(shù)基本都不一樣，因此制訂《換模條件表》，把所有參數(shù)記錄下來，形成標準，采用目視化管理。班組長可根據(jù)排產(chǎn)計劃把《換模條件表》放在管理看板上，操作人員根據(jù)看板參數(shù)直接進行調(diào)整，有效地控制了反復(fù)調(diào)試模具的情況，減少了因參數(shù)不當(dāng)造成修理模具的次數(shù)，減少了內(nèi)換模時間。進行快速換模時，可以使用裝配架、模板等；使用標準工具、同型號同大小的螺絲和螺栓等來進行幫助。鄭州快速換模系統(tǒng)品牌

進行快速換模時，要在還沒有停機的時候就做好前期準備，比如工裝夾具準備；零部件準備等。鄭州快速換模系統(tǒng)品牌

實施快速換模時，要遵循好其中的原則，嚴格區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)；將內(nèi)部作業(yè)盡可能轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)；排除一切調(diào)整過程；完全取消作業(yè)轉(zhuǎn)換過程。按照SMED的六大步驟進行改善，首先對換模的現(xiàn)有步驟進行測量得出各動作步驟的所需時間；按定義區(qū)分內(nèi)外部作業(yè)，并將外部作業(yè)置于停機前或生產(chǎn)后進行處理；通過備置零部件等方式將可轉(zhuǎn)換的內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)，通過并行作業(yè)，動作改善，優(yōu)化設(shè)備工具等方式縮短內(nèi)部作業(yè)時間、縮短外部作業(yè)時間；然后制訂標準化作業(yè)流程。通過不斷實施SMED改善，將外部作業(yè)及可轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的內(nèi)部作業(yè)的步驟時間剝離，并通過并行作業(yè)，動作改善等精益方法縮短內(nèi)外部時間?？傊?，盡可能的縮短換模時間，從而消除浪費，為企業(yè)帶來更大的效益。鄭州快速換模系統(tǒng)品牌

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