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國(guó)外設(shè)備開發(fā)商和電子制造商已經(jīng)將機(jī)器視覺表觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)引入到流水生產(chǎn)線上，我國(guó)作為PCB生產(chǎn)和出口的產(chǎn)業(yè)大國(guó)，該項(xiàng)技術(shù)起步較晚，仍然有很多研究工作需要提高、完善，主要技術(shù)難點(diǎn)和問題在于如何提高缺陷的檢測(cè)精度及識(shí)別分類的正確率，將具有穩(wěn)定性、可靠性、實(shí)時(shí)性的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備投入工業(yè)應(yīng)用。廣東是PCB生產(chǎn)企業(yè)集中的地方，為了擺脫對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，減少引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的資金投入，啟動(dòng)研究PCB表觀缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。重復(fù)，單調(diào)和嚴(yán)格檢查任務(wù)的解決方案是使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。福建自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

灰度圖(Grayscale)是指只含亮度信息而不含色彩信息的圖像，位圖格式文件中沒有灰度圖概念，但可用256色位圖文件來表示灰度圖。圖像采用灰度處理有幾個(gè)好處：首先，灰度圖可很大程度減少圖像數(shù)據(jù)量；其次，灰度圖便于提取邊緣輪廓，進(jìn)行區(qū)域分割；第三，灰度圖像能**加快圖像處理速度。對(duì)彩色圖像灰度化有多種方法，可按不同灰度級(jí)生成各種灰度圖，例如，2、8、16、256等灰度級(jí)圖像；也可用不同灰度變換函數(shù)來突出感興趣圖像部分，如增強(qiáng)邊緣輪廓、使得某種色彩在變換以后更加突出地顯示等等。珠海AOI在線光學(xué)檢測(cè)多少錢圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)記出來，供維修人員進(jìn)行修整。

PCB表觀質(zhì)量檢測(cè)**早采用人工目檢和離線抽檢的方式，生產(chǎn)效率比較低，適合產(chǎn)量較低的企業(yè)。人工檢測(cè)主要以主觀意識(shí)為檢測(cè)衡量標(biāo)準(zhǔn)，很難在不同的環(huán)境下達(dá)到一致性，加之受到人眼分辨率和視覺靈敏度的限制，很難保證檢測(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量。該方法容易使檢測(cè)人員產(chǎn)生疲勞和厭煩心理，對(duì)身體和心理都造成傷害。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展、生產(chǎn)效率的提高，人工目測(cè)的方式已很難適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。隨著PCB生產(chǎn)檢測(cè)要求的提高，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)因具有檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高、對(duì)產(chǎn)品無損傷等特點(diǎn)，替代人工進(jìn)行產(chǎn)品檢測(cè)和分類等工作。

近些年隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和完善，電子信息產(chǎn)品的功能集成度越來越高，作為電子信息產(chǎn)品**器件的印刷電路板（PrintedCircuitBoard,PCB）的密集化和微型化成為了發(fā)展方向，為了適應(yīng)這種趨勢(shì)，新一代的電子電路表面貼裝技術(shù)（SurfaceMountingTechnology,SMT）得到了快速發(fā)展，而且已經(jīng)逐漸進(jìn)入較成熟的階段。SMT作為新興電子產(chǎn)品裝配技術(shù)，與直插式安裝技術(shù)相比，具有高密度、高頻特性好、生產(chǎn)效率高、可靠性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造的重要環(huán)節(jié)。表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺檢測(cè)。

從現(xiàn)有的PCB表觀缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)的研究和發(fā)展水平來看，還存在一些亟待解決的問題：如針對(duì)復(fù)雜環(huán)境下，檢測(cè)和模式識(shí)別分類算法還存在檢測(cè)精度低、魯棒性差、分類正確率低等特點(diǎn)；高精度、高速率的PCB表觀缺陷檢測(cè)機(jī)由于成本高還沒有真正投入生產(chǎn)，所以需要進(jìn)一步研究更新、更快的算法和技術(shù)來解決。因此深入研究PCB圖像預(yù)處理、缺陷特征提取、缺陷分類識(shí)別方法，具有重要的學(xué)術(shù)研究?jī)r(jià)值，研究結(jié)果對(duì)表觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)在其他應(yīng)用領(lǐng)域具有推廣作用。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是利用機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的。珠海AOI光學(xué)檢測(cè)技術(shù)

使用“背光” 成像方式，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的CCD線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描。福建自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

伴隨著PCB(Printed Circuit Board)生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和保障。國(guó)外的很多企業(yè)非常關(guān)注PCB的制造水平和質(zhì)量控制技術(shù)的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出臺(tái)了PCB生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)是全球***大PCB生產(chǎn)基地，工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)與質(zhì)量控制也提出了更高的要求，國(guó)外大部分企業(yè)仍然采用人工目測(cè)的方法，受到檢測(cè)速度和客觀因素的限制，無法準(zhǔn)確、有效地對(duì)PCB質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。福建自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

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