膜組件安裝
2。 安裝步驟(以DRF-MOXXII系列為例)
1)開箱檢查膜組件PE內(nèi)包裝是否完好。
2)將膜組件安裝到膜架上。
① 將待安裝膜組件的膜架就位。
② 將膜架上下產(chǎn)水管所有的四分外絲**纏繞生料帶。
③ 從木箱內(nèi)取出膜組件,打開密封包裝袋,將膜組件取出。
④ 將膜組件非產(chǎn)水端ABS棒與膜架固定,同時適當(dāng)松開膜組件產(chǎn)水口處外螺。
⑤ 將膜組件產(chǎn)水口四分管螺紋與膜架集水管四分外絲對接。
⑥ 緊固膜組件產(chǎn)水口處外螺。
⑦ 重復(fù)如上步驟按順序?qū)⒛そM件依次安裝至膜架。 MBR膜,就選蘇州中色德源環(huán)??萍加邢薰?,讓您滿意,歡迎您的來電!上海關(guān)于MBR膜設(shè)備
續(xù)前:膜組件安裝
2.安裝步驟(以DRF-MOXXII系列為例)
3)吊裝:將全部安裝完畢的膜架按順利吊裝至膜池中。吊裝時注意膜架必須平衡,任何傾斜吊裝都可能導(dǎo)致膜架變形。
4)就位:膜架設(shè)有導(dǎo)軌裝置,就位時導(dǎo)軌裝置必須與膜池中的導(dǎo)軌配合,避免膜架損壞。
5)連接出水管和曝氣管:膜架出水管與曝氣管通過法蘭與**主管道對接。
注:
1)安裝膜組件前要將膜架集水管路清理干凈。
2)膜組件打開包裝后,避免陽光直射,自開封到膜架下水過程不超過4hr。
3)膜組件安裝過程應(yīng)注意不要損傷膜絲。
4)對已打開包裝,未安裝的膜組件需要重新封裝和保護。
5)注意“o-ring”是否配合到位,避免“o-ring”滑出。
6)為了防止從曝氣管中出來的氣體出現(xiàn)分布不均,必須保證膜架水平放置。
7)膜架吊裝、膜組件安裝過程中應(yīng)注意人員安全。
8)DRF-MOXXIII系列MBR膜組件,產(chǎn)水口為承插式,安裝時直接與膜架對接即可。
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5.運行過程中重點關(guān)注參數(shù)
膜通量:運行過程中要根據(jù)來水水質(zhì)情況適時調(diào)整膜通量,避免膜組件長期處于高負(fù)荷運行狀態(tài),導(dǎo)致膜污染速率加快,影響運行的穩(wěn)定性。
跨膜壓差:膜系統(tǒng)運行的跨膜壓差一般在10-50KPa,運行初始壓差可能會較低,隨著系統(tǒng)持續(xù)運行,膜污染不斷加劇,系統(tǒng)跨膜壓差不斷上升,當(dāng)壓差達(dá)到50KPa時,則需要對膜系統(tǒng)進行化學(xué)清洗。
曝氣量及曝氣方式:膜組件曝氣量的大小以及曝氣方式的選擇,直接決定了跨膜壓差增長的速度。運行過程中保證曝氣量的充足,定期檢查曝氣裝置,防止曝氣管道堵塞影響曝氣效果。續(xù)前:MBR系統(tǒng)設(shè)計
2. 生化處理單元
根據(jù)處理目標(biāo)不同,生物反應(yīng)池可采用不同的工藝配置:
? 去除有機物為主要目標(biāo)時,可采用單一的好氧工藝;
? 去除有機物和生物脫氮為主要目標(biāo)時,可采用缺氧/好氧組合工藝;
? 去除有機物的同時還要脫氮除磷,應(yīng)采用厭氧/缺氧/好氧組合工藝或各種改進工藝計;
3. 膜分離系統(tǒng)
膜分離系統(tǒng)采用恒定過濾通量的模式運行。膜分離系統(tǒng)由膜箱、膜池、產(chǎn)水單元、曝氣單元、反洗單元、污泥回流單元與剩余污泥排放單元、化學(xué)清洗單元和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成
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2. 產(chǎn)水單元
MBR膜可采用泵吸產(chǎn)水也可采用虹吸自流出水。當(dāng)采用泵吸產(chǎn)水時,出水泵應(yīng)有較小的必需汽蝕余量并采用變頻調(diào)速。虹吸自流出水應(yīng)配套真空泵或真空發(fā)生器等,真空裝置應(yīng)安裝于產(chǎn)水管道比較高點。每個膜池對應(yīng)一個抽吸泵,抽吸管道安裝真空壓力表,泵出口安裝流量計,監(jiān)測跨膜壓差及過濾通量的變化。
3. 反洗單元
一定開停循環(huán)后啟動反洗泵對MBR進行反沖洗以逆向松解粘附在膜絲表面的活性污染餅濾以恢復(fù)通量。反洗采用MBR產(chǎn)水,反洗水量按1~1.2倍產(chǎn)水量,各膜池按順序逐個進行。不同的處理水質(zhì)和運行情況下反沖洗周期不同,一般為4~24 h,反洗時間一般為1~2 min。
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續(xù)前:膜污染與化學(xué)清洗
2)清洗注意事項
為了比較大限度的發(fā)揮膜組件的性能,請注意以下事項:
① 化學(xué)清洗膜組件之前,在沖洗組件表面附著污染物時,應(yīng)采用大水量低水壓的沖洗方式,避免水壓過高造成膜絲損傷。
② 膜架拆裝及移動過程中應(yīng)保持管路清潔。
③ 清洗過程中,應(yīng)避免人為操作造成膜組件損傷,例如***、器械劃傷等。
④ 膜組件清洗過程中,應(yīng)保持膜組件處于潤濕狀態(tài),避免膜組件風(fēng)干脫水;在寒冷地區(qū),建議采用在線清洗的方式,保證清洗水溫,避免組件結(jié)冰。風(fēng)干脫水和結(jié)冰都會對膜組件造成不可逆損傷。
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