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從1970年開始，國(guó)際上出現(xiàn)了很多研究電路板缺陷AOI系統(tǒng)的廠家（AOI，AutomaticOpticalInspectionSystem，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)）。現(xiàn)在，AOI設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電路板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)，代替了傳統(tǒng)的MVI技術(shù)和ICT技術(shù)，對(duì)電路板的生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，大幅度提高了電路板的質(zhì)量。大部分電路板生產(chǎn)廠家都采用電路板在線檢測(cè)技術(shù)來保證電路板的品質(zhì)，但是電路板的在線檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的難度大，而現(xiàn)階段的電路板檢測(cè)方法已經(jīng)不能滿足電路板生產(chǎn)過程中的需求了。因此，研發(fā)一種高準(zhǔn)確度、高效的電路板缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)成為電路板生產(chǎn)制造領(lǐng)域的迫切需求。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺檢測(cè)（MVI）技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測(cè)（AVI）技術(shù)。浙江AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

人工視覺檢測(cè)是**傳統(tǒng)的一種PCB檢測(cè)手段，是由檢測(cè)人員通過放大鏡進(jìn)行肉眼檢測(cè)的工作方式。這種檢測(cè)方法主要的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單實(shí)用，適用性強(qiáng)，但是該方法容易受到人的自身生理因素和主觀因素的影響，檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性不能夠保證，而且人工目檢的勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)的效率無法滿足SMT生產(chǎn)線的要求，不適合大規(guī)模的電路板檢測(cè)工作。同時(shí)，人工目檢這種方式會(huì)導(dǎo)致操作人員視力降低，不利于身體健康。隨著SMT工藝的不斷提高，印刷電路板正向著小型化、高密度的方向發(fā)展，因此人工目檢已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求。肇慶AOI在線光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，也可以離線進(jìn)行檢測(cè)。

因不同的工業(yè)應(yīng)用環(huán)境和工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)要求不同，各種因素都需要根據(jù)不同的工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況和具體要求作出決策。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，一個(gè)性能優(yōu)良，精度較高，價(jià)格合理，操作方便的在線檢測(cè)與控制系統(tǒng)，至少需要綜合考慮檢測(cè)對(duì)象接觸方式、檢測(cè)變量參數(shù)變化狀態(tài)、輸入信號(hào)狀態(tài)以及控制時(shí)對(duì)信號(hào)的響應(yīng)、反饋和參數(shù)調(diào)整的快慢要求幾種主要因素。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)為現(xiàn)代制造業(yè)的一種質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，作用是檢測(cè)PCB在制造過程中的尺寸規(guī)范，進(jìn)行過程控制，通過改正工藝來消除或減少缺陷。常常將其置于關(guān)鍵位置，監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。

近些年來，PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。根據(jù)世界電子電路理事會(huì)2015年10月的數(shù)據(jù)，2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元，中國(guó)的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%，位居全球***。

目前，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用于電路板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中，但是對(duì)于我國(guó)，在電路板生產(chǎn)行業(yè)中使用率還是較低的，在我國(guó)電路板生產(chǎn)企業(yè)中只有25%左右的企業(yè)使用了AOI。國(guó)外AOI生產(chǎn)廠家憑借其產(chǎn)品精確度高、檢測(cè)速度快、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，占據(jù)了中國(guó)國(guó)內(nèi)大部分的市場(chǎng)份額，但是他們的產(chǎn)品的價(jià)格一般是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的好多倍。 AOI可以收集生產(chǎn)過程中所發(fā)生缺陷的類型，并將其反饋給過程控制人員進(jìn)行分析和管理，以降低PCB的報(bào)廢率。

在PCB待測(cè)灰度圖像的采集、傳輸過程中，由于光照不均或變化、CCD攝象機(jī)自身的電子干擾、成像的非線性、數(shù)字化過程量化噪聲、傳輸過程誤差、傳動(dòng)控制器件的輕微抖動(dòng)以及人為因素等，都有可能使實(shí)際獲得的待測(cè)灰度圖在形成、傳輸、接收和處理的過程中，不可避免受到外部干擾和內(nèi)部干擾，從而使質(zhì)量降低或失真，包含噪聲成分，信噪比降低。為了便于后續(xù)圖像分析和理解，應(yīng)在圖像對(duì)比之前對(duì)待測(cè)圖進(jìn)行預(yù)處理，從而矯正失真，消除噪聲，改善質(zhì)量，提取感興趣區(qū)域，把它變成一幅清晰的二值化灰度圖以方便和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行對(duì)比。機(jī)器視覺系統(tǒng)是將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，得到形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。佛山自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)

通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程剛起步的時(shí)候找出錯(cuò)誤，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)良好過程控制的結(jié)果。浙江AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

印制電路板，也就是PCB(PrintedCircuitBoard)，由于它可以高密度化、重量輕，使得各種電子設(shè)備的體積和重量**縮??；隨著PCB的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，**降低電子設(shè)備的價(jià)格。在現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)中的各種設(shè)備和產(chǎn)品中,印刷電路板占據(jù)著非常重要的地位,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。信息產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，眾多的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商把工廠搬到中國(guó)，從而帶動(dòng)了我國(guó)PCB等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。隨著集成電路產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電路板也向著小型化、集成化的方向發(fā)展。浙江AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)供應(yīng)商

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