工業(yè)自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理,具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備,主要有溶藥箱、無極調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。工業(yè)自動(dòng)加藥裝置,可減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。另外,其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。按其功能可分為:酸堿加藥裝置、絮凝加藥裝置、殺菌加藥裝置。藥劑加入溶藥箱內(nèi),按比例自動(dòng)加入清水溶解,由計(jì)量投加系統(tǒng)投加藥劑。投加控制可采用手動(dòng)投加,也可根據(jù)DCS系統(tǒng)輸出控制信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)投加。工業(yè)自動(dòng)加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在溶藥箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。油井自動(dòng)加藥裝置優(yōu)點(diǎn)。鍋爐房自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家
控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器,利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵,通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度,從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問題需要我們注意,雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量,但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度,才可以達(dá)到理想的水處理效果。目前市面上常見的全自動(dòng)加藥裝置雖然可以自動(dòng)控制加藥量,但是這些設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等,所以只能算是半全自動(dòng)加藥裝置。該全自動(dòng)加藥裝置采用只能PLC控制柜,鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件,可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備,實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外,總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。鍋爐房自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家自動(dòng)加藥裝置的工作原理。
全自動(dòng)加藥裝置準(zhǔn)備工作:1、將箱體內(nèi)部清理干凈,不應(yīng)有雜物和塵土。2、檢查全自動(dòng)加藥裝置是否安裝平穩(wěn),用水平儀檢查安裝水平度,管道系統(tǒng)安裝緊固無松脫或垂懸。3、檢查液位計(jì)是否靈活。4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固,目視軸安裝垂直度。5、檢查所有閥門開啟情況和UPVC管道固定情況,閥門應(yīng)開啟靈活,管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門初次開啟時(shí)較緊,開啟時(shí)用力應(yīng)均勻,嚴(yán)禁大力扭動(dòng)。6、將所有活接頭處重新擰緊一遍,以防漏水。在專業(yè)電工配合下,進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):(1)、開啟全自動(dòng)加藥裝置,檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。(2)、開啟攪拌機(jī),正常情況下,減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),無異響,無震動(dòng)。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)垂直,不應(yīng)有擺動(dòng)。如異常,停機(jī)排查問題。(3)、啟動(dòng)加藥泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常,停機(jī)排查問題。(4)、加藥泵工作一段時(shí)間后,用手摸電機(jī)外殼,觀察溫度升高情況,正常情況時(shí),電機(jī)外殼發(fā)熱,但不應(yīng)燙手。如異常,停機(jī)排查問題。
工業(yè)自動(dòng)加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式工業(yè)自動(dòng)加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。水處理自動(dòng)加藥裝置設(shè)備。
自動(dòng)加藥裝置維護(hù):1、管道均為UPVC管,閥門均為UPVC球閥,故在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)宜緩宜輕,不允許強(qiáng)扭硬搬,否則會(huì)造成管道及閥門斷裂。2、自動(dòng)加藥裝置正常工作時(shí),蓋板應(yīng)蓋實(shí),以防異物進(jìn)入藥液箱內(nèi)。3、自動(dòng)加藥裝置要保持清潔,不要把固體粉末藥劑灑在裝置上,更不允許堆積在閘門手柄上使其結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動(dòng),因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行沖洗,作到文明生產(chǎn)。4、藥劑應(yīng)碼放整齊,下部應(yīng)墊高,不與地面直接接觸,避免受潮,暫不使用的藥劑不應(yīng)開袋。開袋后的藥劑應(yīng)盡快用完。受潮結(jié)成大塊的藥劑不應(yīng)使用。5、確保所采購藥劑的質(zhì)量,不應(yīng)有較多不溶性沉渣。6、定期清理藥液箱,每隔一段時(shí)間例如一個(gè)月或一個(gè)季度,需將溶藥箱放空清理一次。7、當(dāng)自動(dòng)加藥裝置長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)放空里面藥劑,并沖洗干凈,同時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)存液放空,并用清水沖洗。8、定期檢查攪拌裝置減速機(jī)油位,低于規(guī)定油位時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充減速機(jī)鋰基潤(rùn)滑脂。(半年換一次)9、定期檢查電氣設(shè)備接地情況,防止接地線松脫。10、電機(jī)運(yùn)行期間,經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及發(fā)熱情況,如有異常聲響、過度發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)停機(jī)排檢故障。鍋爐自動(dòng)加藥裝置的原理。陜西自動(dòng)成套自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)加藥裝置詳細(xì)參數(shù)。鍋爐房自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家
自動(dòng)加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式自動(dòng)加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。鍋爐房自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家
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