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電機智能裝配生產(chǎn)線應用于直流無刷電機領(lǐng)域（汽車水泵電機），效率可達≤18s/pcs，良品率99%以上，整線稼動率也可達90%以上，只需3人操作，換款時間≤20分鐘主要完成分塊定子繞線、成圓焊接、接線橋組裝及性能測試等工序。整線自動化程度高，具備RFID功能，產(chǎn)品可追溯；同時具有數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)，數(shù)據(jù)通過 Excel表格存儲，具報表功能。整線采用先進的生產(chǎn)工藝，并輔以各方位、無死角的視覺檢測系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，同時使產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定。新研發(fā)定制電機智能裝配生產(chǎn)線不僅能幫助客戶解放大量勞動力，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少材料浪費，助力客戶企業(yè)增加上游信心，致力為企業(yè)提供電機自動化生產(chǎn)線解決方案。合力士非標定制電機自動化組裝線，每個工序設備可根據(jù)節(jié)拍要求更改,全自動線效率可達到2.3秒一個成品。微特馬達生產(chǎn)設備

合利士機電設備研發(fā)定制出了可兼容15款的整套汽車尾箱電機自動化設備，設備節(jié)拍在4s/pcs，可實現(xiàn)全自動多種點膠、點油、焗干、冷卻等復雜工藝的電機生產(chǎn)設備。主要工序有：轉(zhuǎn)子段鐵芯繞線、點焊、繞線檢查、圈仔檢測、定位圈組裝、換向器掃銅砂、平衡、銅砂檢測、平衡刀口檢測、轉(zhuǎn)子性能綜合測試、介子點油等；磁底段：大殼點膠、點膠狀態(tài)檢查、磁石組裝、裝杯士、充磁等；馬達段的轉(zhuǎn)子入膠蓋、馬達組裝、馬達封口、馬達預通電、保磁圈焊接、插頭組裝、馬達虛位調(diào)節(jié)、馬達運轉(zhuǎn)、馬達打碼、、馬達啤牙檢測、馬達虛位檢測等工藝組成。微電機設備馬達膠蓋全自動化生產(chǎn)設備，可兼容23款產(chǎn)品，效率在3s/pcs。

合力士馬達全自動化設備實現(xiàn)4款馬達的全自動化裝配，組件的自動上料、定位和組裝，測試數(shù)據(jù)自動采集并生成報表，可以隨時查閱生產(chǎn)報表情況。載具裝載產(chǎn)品，由快速皮帶線帶動其自動流轉(zhuǎn)，到工作位置時自動擋停，回流載具自動平移換線。馬達、鐘形罩采用擺盤、碼垛上料，取完整盤產(chǎn)品后，吸取空盤移出機臺后，繼續(xù)取下一盤產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中，配置檢測機構(gòu)和精密檢測儀器，實時監(jiān)控各項數(shù)據(jù)（螺絲深度、點油量等），在保證品質(zhì)的同時，同時提升了生產(chǎn)效率。

深圳合力士機電設備電機膠蓋全自動化裝配線，設備效率在4s/pcs,可兼容32款產(chǎn)品。整線結(jié)構(gòu)簡潔，設備結(jié)構(gòu)緊湊、采用伺服同步移載搬運，設備間可快速拆裝。其工序流程有：膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、熱保護器組入、電容組入、電感組入、熱保護器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻組入、壓敏電阻夾焊、電阻測試、NG剔除、良品下料。合力士可根據(jù)客戶需求定制部分段電機裝配設備及整套的全自動化電機裝配設備。馬達自動化定制組裝設備，可兼容多款產(chǎn)品，效率達到2-3s/pcs。

定制全自動化電機生產(chǎn)線需考慮的問題有：產(chǎn)品是否有足夠大的產(chǎn)量及設計和工藝的穩(wěn)定性。并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化電機生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性。也可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的動手功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力。合力士電機裝配設備廠家，有15年研發(fā)設計經(jīng)驗,400多條整線案例,100多項證書,設備良品率可達99%以上。非標電機自動化設備制造商

全自動化電機裝配生產(chǎn)線，設備高效穩(wěn)定，可非標定制。微特馬達生產(chǎn)設備

合力士電機自動化生產(chǎn)設備其主要特定有：配置精密檢測儀器、基恩士視覺系統(tǒng)，檢測結(jié)果穩(wěn)定，效率高重要工序均有檢測，確保生產(chǎn)出來的每只馬達的質(zhì)量；產(chǎn)線排列整齊美觀，按客戶工藝要求量身打造；人機保護。設備配置的安全光柵、安全門鎖等進行人身安全防護；設備具有互鎖功能，實時提示各種誤操作、不良狀態(tài)等；方便轉(zhuǎn)款，按照轉(zhuǎn)款明細表，只需切換對應的程序菜單并切換相應的規(guī)格件就可以快速完成13款產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換；生產(chǎn)效率高，滿足客戶需求。微特馬達生產(chǎn)設備

合力士專注于非標定制自動化設備16年，工業(yè)園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現(xiàn)代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，已取得300余項國家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產(chǎn)品有整套全自動化電機裝配設備、新能源汽車電機裝配設備、汽車零部件裝配設備及被動元器件電感繞線設備等自動化裝配設備。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體，創(chuàng)造自主知識產(chǎn)權(quán)品牌，為企業(yè)提供電機、新能源、5G、家電等行業(yè)的自動化設備。幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)能，助力中國制造2025，是我們的企業(yè)使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個分公司。