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在進行凈化車間工程作業(yè)之前要考慮其他好多的問題，比如說不同的車間，不同的環(huán)境里面，它可能有自己的生產(chǎn)流程，而這個生產(chǎn)流程可能會產(chǎn)生污染，可能會產(chǎn)生一些灰塵，可能就是導致車間污染的一個重要的來源，所以說要對這個生產(chǎn)流程來進行分析，然后這個生產(chǎn)流程產(chǎn)生的一些污染也應該如何來進行處理。局部排氣也是應該重點去考慮到的，如果排氣不好，如果通風不良好的話，那這個地方就可能會出現(xiàn)很多的灰塵臟東西，所以局部排氣要做好，采用什么樣的方式來排氣？采用什么樣的方式來換氣，也是在施工前就要考慮清楚的問題。另外就是考慮一下日后是否方便擴充，因為以后客戶的車間可能規(guī)模要擴大，可能生產(chǎn)的產(chǎn)能要提升。凈化車間內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。浙江手術(shù)室凈化車間

凈化車間的設備管理：1.按規(guī)定記錄各類設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及有關(guān)參數(shù)，記錄和分析定期檢查、維修、清洗狀況，尤其注意定期檢查轉(zhuǎn)動部件、通信和安全報警裝置以及自動裝置等的完好狀態(tài)。2.建立各類設備技術(shù)狀況、運行檔案，將設備、儀器儀表說明書、產(chǎn)品資料以及圖紙資料等分類編號妥善保管；設備維修和儀器儀表校正的記錄；設備、儀器等的故障或事故記錄；3.運行記錄等均應分別匯編成冊保管，以便掌握設備、儀器的完好狀況和即時分析可能出現(xiàn)的各種問題，確保凈化車間的正常、安全運行。4.定期檢驗、校正各類測試、測量儀器、儀表，確保測量、控制的準確、可靠，若采用計算機管理、監(jiān)控時，應定期檢查、校核其運轉(zhuǎn)情況，并注意即時留下必要的記錄。浙江手術(shù)室凈化車間凈化車間對生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴格的要求。

凈化車間防火和疏散：潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。吊頂材料應為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0.25小時。凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災危險性，可按附錄三進行分類。甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房，宜采用單層廠房。其防火墻間大允許占地面積，單層廠房應為3000平方米，多層廠房應為2000平方米。甲、乙類生產(chǎn)或設置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應為非燃燒體。在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應頂板的耐火極限不應低于1小時，隔墻上的門窗耐火極限不應低于0.6小時。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填塞。技術(shù)豎井井壁應為非燃燒體，其耐火極限不應低于1小時。井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6小時。豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔。穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采用非燃燒材料緊密填塞。

萬級凈化車間標準包括：塵粒大允許數(shù)(每立方米)：≤2500。大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個。微生物大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米。沉隆菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級凈化車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃。夏季24~26℃。波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。凈化工程中的制藥凈化車間要防止污染和交叉污染。

凈化車間的物料存放管理制度：1.在非潔凈區(qū)核對物料品名、批號、規(guī)格和數(shù)量，應與領料單相符，仔細檢查物料的外包裝是否完好，檢查所有物料外包裝上是否附有檢驗合格證。2.物料在物凈間去除外包裝，不能去除外包裝的，用毛巾把表面（包括底部）擦抹干凈。3.打開傳遞間（傳遞柜或窗）外側(cè)門，將物料送入，關(guān)好外側(cè)門。4.開啟紫外燈消毒30分鐘。消毒后，潔凈區(qū)人員打開傳遞間（傳遞柜或窗）內(nèi)側(cè)門，將物料搬入潔凈區(qū)。5.在潔凈區(qū)內(nèi)將物料用包裝容器包裝好，并貼上標簽，打開傳遞間（傳遞柜或窗）內(nèi)側(cè)門，將物料放入傳遞間（傳遞柜或窗），關(guān)上內(nèi)側(cè)門。6.非潔凈區(qū)人員打開外側(cè)門，取出物料物品，如必要應用原外包裝材料再包裝退出的物料物品，并貼上標簽退回原存放地點。凈化車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起。浙江手術(shù)室凈化車間

凈化車間主要應用于食品、醫(yī)藥、電子等對空氣潔凈度要求較高的產(chǎn)業(yè)。浙江手術(shù)室凈化車間

凈化車間的日常清潔：1、生產(chǎn)使用到的工作臺、設備及所在區(qū)域的地面衛(wèi)生應隨時打掃，保持潔凈。2、換鞋區(qū)、更衣室、飲水間每個工作日至少清潔兩次。3、公共區(qū)域的清掃實行輪班制，輪班的車間負責公共區(qū)域（飲水區(qū)、過道）的衛(wèi)生打掃、垃圾清理；該車間組長負責上班前更換粘塵墊。4、為保證更衣室及過道的衛(wèi)生，廢棄的垃圾如手指套應丟在自己工位的垃圾桶內(nèi)，盡量不要帶到飲水區(qū)、更衣室、凈化車間外。5、廢棄物品應及時清理，堆放高度不允許超出垃圾桶，組合區(qū)垃圾桶必須有蓋且隨時蓋上。6、周轉(zhuǎn)箱、吸塑盤、清潔器具等物品進入凈化室前應清洗、擦拭干凈，避免器具本身污染凈化車間。浙江手術(shù)室凈化車間

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