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七、“U”型布置，車間流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。 上海諾恒包裝機(jī)械有限公司 生產(chǎn)線值得用戶放心。湖北灌裝生產(chǎn)線哪家好

3 只要有員工在的每個(gè)工作崗位，是否都有SOP操作手冊？這點(diǎn)是考量這個(gè)車間是否實(shí)行了精益管理的重要一步，SOP就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊，主要內(nèi)容包括：本工作崗位的功能，本工作崗位員工的職責(zé)，具體需要做的操作（分解到每個(gè)具體動作，我們稱之為標(biāo)準(zhǔn)動作），作業(yè)質(zhì)量要求，與上下工藝流程之間如何銜接，常規(guī)問題如何處理，如果發(fā)生異常情況時(shí)的緊急對策等。SOP手冊的存在意味著企業(yè)生產(chǎn)是遵循了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（至少制定了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)范），有了明確的生產(chǎn)管理目標(biāo)，是管理意識的體現(xiàn)，也決定了生產(chǎn)有序的程度，SOP手冊也是考核員工業(yè)績和績效的重要依據(jù)和參照。遼寧藥品生產(chǎn)線價(jià)格上海諾恒包裝機(jī)械有限公司為您提供 生產(chǎn)線，有需要可以聯(lián)系我司哦！

問：對于個(gè)問題，為何車間不做日常產(chǎn)出平衡，而要將WIP堆積到月底一次性入庫，實(shí)際產(chǎn)成品一經(jīng)完工質(zhì)檢即可入庫沒有工藝要求堆放那么長時(shí)間？對于第二個(gè)問題，未判明質(zhì)量等級的產(chǎn)品不能算作完工產(chǎn)品，而且判明質(zhì)量的完工未入庫WIP區(qū)分，這部分產(chǎn)出無論車間還是倉庫均不能算作產(chǎn)量。聞：車間考慮每月產(chǎn)出波動不能太，所以會預(yù)留一些WIP在產(chǎn)線，延遲入庫以便到月底可以調(diào)節(jié)產(chǎn)量。問：車間管理重要一項(xiàng)就是減少庫存，這樣的預(yù)留本身就是不合理，說明兩點(diǎn)：1 生產(chǎn)計(jì)劃安排有待改進(jìn)，做出了富余產(chǎn)量；2 車間考核單一，以產(chǎn)量為關(guān)鍵指標(biāo)，車間為均衡產(chǎn)量，做了備貨操作，不符合5S規(guī)范。

品質(zhì)的目標(biāo)。分為三類，客戶反饋、OBA（成品入庫后檢查）、工序檢驗(yàn)?？蛻舴答佉纯蛻簟⒎答伒钠贩N、問題類別做好統(tǒng)計(jì)。即能看出客戶反饋問題的波動（時(shí)間趨勢），又能看出問題的分布（二八原則排列圖）。OBA的檢驗(yàn)項(xiàng)目要通過客戶反饋的問題而定，同樣需要既看出波動又看出分布。工序檢驗(yàn)需要先進(jìn)行工序分析，確認(rèn)檢驗(yàn)點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。成本的目標(biāo)?？梢詮纳a(chǎn)4要素（人、機(jī)、料、法也叫4m）來分析。人對應(yīng)UPH(output per hour)即人均小時(shí)產(chǎn)量。比如一個(gè)工序10名員工，每人工作8小時(shí)，工序日產(chǎn)量800個(gè)，UPH=10(10=800/(10*8))。設(shè)備對應(yīng)設(shè)備利用率。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，歡迎客戶來電！

這一環(huán)每個(gè)行業(yè)并沒有特別的通用之處完全看你對這個(gè)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)管理的理解程度，但切入點(diǎn)還是可以找到通性的。1 深入車間整體制度建設(shè)。任何企業(yè)都要按照制度運(yùn)行，做到有依有據(jù)，完善車間的制度和規(guī)范，明確職責(zé)和崗位。車間的制度主要包括人員管理、操作控制、物料管理三類。每一項(xiàng)制度都需要圍繞生產(chǎn)的實(shí)際運(yùn)行。例如，在物料管理方面，原先沒有制度明確車間內(nèi)物料流轉(zhuǎn)的單據(jù)操作有些甚至隨意手寫的草稿。那么需要訂立車間物料管理制度，規(guī)范車間內(nèi)的單據(jù)格式和填寫方式，同時(shí)明確盤點(diǎn)方式，以及班次之間物料如何交接。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選。江西純凈水生產(chǎn)線供應(yīng)商家

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設(shè)備利用率=100%-設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間/設(shè)備計(jì)劃開動時(shí)間。料對應(yīng)物料消耗率。投入100個(gè)物料損耗5個(gè)，物料消耗率5%。還有就是庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)。庫存周轉(zhuǎn)越快，證明提前期越短(產(chǎn)品從個(gè)工序到一個(gè)工序的時(shí)間)。庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)包括原材料、在制品、成品。有時(shí)需要保持一定的成品庫存以防止緊急訂單。一定的原材料庫存有時(shí)也是考慮價(jià)格波動、采購經(jīng)濟(jì)批量。在制品庫存一般而言要嚴(yán)格控制，因?yàn)樵谥破穾齑媸欠磻?yīng)我們工序產(chǎn)出是否均衡的風(fēng)向標(biāo)。在制品庫存越，生產(chǎn)周期越長，出了品質(zhì)問題越難追蹤，占地面積越，溝通越困難。所以在制品庫存造成的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)于本身持有的物料成本。湖北灌裝生產(chǎn)線哪家好

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