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乙苯催化脫氫是生產(chǎn)苯乙烯的主要方法,為了提高乙苯轉(zhuǎn)化率,降低能耗,在工藝上使脫氫反應生成的氫氣和氧氣反應,這不但使平衡反應向有利于生成苯乙烯的方向進行,而且還可為乙苯脫氫提供熱量。介紹了近年來合成苯乙烯新技術(shù),即乙苯脫氫-氫氣氧化-乙苯脫氫工藝的催化劑開發(fā)、工藝開發(fā)和工業(yè)應用的進展。隨著我國塑料及合成橡膠工業(yè)的發(fā)展,對苯乙烯的需求量日益增大。乙苯脫氫爐則是苯乙烯生產(chǎn)裝置的主要設備。世界各國以乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的反應爐(或稱為反應器)有兩種:一種是美國DOW化學公司流程中所采用的絕熱爐;另一種是由德國BASF發(fā)展的等溫爐。二者各有其優(yōu)缺點。絕熱爐通常是一個裝有催化劑,并在器壁內(nèi)砌有耐火隔熱襯里的鋼制容器,結(jié)構(gòu)比較簡單,但由于反應所需要的熱量是由大量的過熱水蒸汽(水蒸汽:乙苯為2～3)。乙苯脫氫裝置的優(yōu)點：操作方便。徐州乙苯脫氫裝置定制

乙苯脫氫實驗裝置技術(shù)參數(shù)：1、汽化溫度400℃，脫氫反應溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。2、小型管式固定床反應器：φ20×550mm，304不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；較高使用壓力，0.2MPa.3、反應器加熱爐：ф260×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，較高使用溫度，800℃；4、微型隔膜計量泵:流量：0.2-10ml/min；沖程頻率:120n/min，數(shù)量2臺。5、預熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。6、加料罐:體積500ml，材質(zhì)：不銹鋼，數(shù)量1個；液體混合器：50ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個。7、冷卻器：ф57×300mm（內(nèi)盤管）；使用壓力：常壓，數(shù)量2個。8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。9、流量計：防腐轉(zhuǎn)子流量計40-400ml/min，數(shù)量2臺。10、濕式流量計：2L，數(shù)量1個；精密指針壓力表0-0.4MPa,數(shù)量2臺。徐州乙苯脫氫裝置定制苯乙烯裝置由工藝設備系統(tǒng)、不銹鋼框架部分、工藝參數(shù)控制系統(tǒng)等三部分組成。

使氫氣在選擇性氧化催化劑作用下氧化為水，從而降低了反應物中的氫分壓，打破了傳統(tǒng)脫氫反應中的熱平衡，使反應向生成物方向移動。“Smart”工藝流程與Lummis/UOP苯乙烯工藝流程基本相同，但反應器結(jié)構(gòu)有較大的差別，主要是在傳統(tǒng)脫氫反應器中增加了氫氧化反應過程。該工藝采用三段式反應器。一段脫氫反應器中乙苯和水蒸汽在脫氫催化劑層進行脫氫反應，在出口物流中加入定量的空氣或氧氣與水蒸汽進入兩段反應器，兩段反應器中裝有高選擇性氧化催化劑和脫氫催化劑，氧和氫反應產(chǎn)生的熱量使反應物流升溫，氧全部消耗，烴無損失，兩段反應器出口物流進入三段反應器，完成脫氫反應。在脫氫反應條件為620-645、壓力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯質(zhì)量為1-2:1時，乙苯轉(zhuǎn)化率為85%，苯乙烯選擇性為92%-96%。

乙苯脫氫實驗裝置的主體設備是固定床積分反應器。該反應器是化工過程開發(fā)中常用的實驗設備。既可用于產(chǎn)品的開發(fā)研究、選擇工藝條件，又可用于考評催化劑性能，測定反應的宏觀動力學。收率的影響曲線，學會穩(wěn)定操作條件的方法。實驗內(nèi)容與設置的中心課程“化工工藝學”相街接，具有工業(yè)生產(chǎn)背景，采用的催化劑均系工業(yè)用催化劑，實驗采用連續(xù)式操作，并在此基礎上進行工藝計算。本設備還可用于有機產(chǎn)品開發(fā)研究，反應動力學測定和催化劑考評。乙苯脫氫實驗裝置實驗目的：1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。2、學會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。乙苯脫氫裝置的優(yōu)點：流程簡單。

安裝乙苯吹掃儀后，將機箱支撐在恒溫水浴中，打乙苯吹掃儀開水浴電源，設置水浴溫度，水浴開始加熱。提起乙苯吹氣儀器，將要蒸發(fā)和濃縮的樣品放在由托盤支撐的樣品定位架上。托盤和定位架的高度可以根據(jù)訓練樣本管的尺寸進行調(diào)節(jié)，打開流量計的針閥，乙苯將通過流量計和氣體傳輸管到達分配板。氣體分配后，將被輸送到各種等級以上的針形閥管（安裝在閥板上）。然后，通過網(wǎng)絡校準調(diào)節(jié)針閥管的針閥，并通過針閥管和針頭將乙苯吹到液體樣品管中?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)鎖緊螺母上下滑動針閥管，并可以調(diào)節(jié)針頭的高度，以使樣品表面起波紋，并且不會飛濺樣品，然后，將乙苯吹掃儀器放置在水浴中，直到蒸發(fā)和濃縮完成。乙苯脫氫實驗裝置使用壓力：常壓。徐州乙苯脫氫裝置定制

乙苯脫氫實驗裝置實驗目的：學會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。徐州乙苯脫氫裝置定制

乙苯脫氫實驗裝置特點：1、裝置由反應系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：不銹鋼管式反應器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好。2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脫氫反應；催化劑裝填方便，操作簡單。3、裝置可鍛煉學生穩(wěn)定反應體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。裝置功能：1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。2、學會穩(wěn)定工藝操作條件的方法。3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。徐州乙苯脫氫裝置定制

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