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水泥砂漿地坪起砂的原因分析：原因之一，砂漿稠度過(guò)高（即水灰比過(guò)高），水泥砂漿強(qiáng)度越低。所以在施工時(shí)用水量過(guò)多，將降低面層砂漿強(qiáng)度，人在上面走動(dòng)后表面就會(huì)出現(xiàn)松散的水泥灰。水灰比一般在0.2~0.25之間，而實(shí)際施工水灰比都高于0.25，因?yàn)樗冶刃∮?.25的水泥砂漿在施工時(shí)難度較大一些。原因之二，工序安排不適當(dāng)，以及底層過(guò)干或過(guò)濕等，造成地面壓光過(guò)早或過(guò)遲，壓光過(guò)早，水泥的水化作用剛剛開(kāi)始，凝膠尚未全部形成，游離水分還比較多，還會(huì)出現(xiàn)表面游浮水，并且還會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬化表面，這樣就降低面層強(qiáng)度和抗磨能力。原因三，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水泥進(jìn)入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續(xù)，并且向水泥顆粒內(nèi)部深入，水化作用越深入水泥砂漿強(qiáng)度也不斷提高，水泥在水化作用時(shí)由于缺少水分而影響水化作用，就會(huì)減緩硬化速甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度和抗磨能力。原因之四，成品保護(hù)不力，水泥地面砂漿強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工，使地面遭受摩擦導(dǎo)致起砂，水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結(jié)力，形成松散顆粒。原因之五，原材料不合要求，水泥標(biāo)號(hào)低，砂子粒徑過(guò)細(xì)也會(huì)出現(xiàn)水泥砂漿面層起砂。環(huán)氧地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：地坪表面應(yīng)平整平滑，平涂型為有光、水性為半光～無(wú)光。寧德無(wú)塵車間地坪

為了幫助使用地坪裝飾保護(hù)涂料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設(shè)成本，建議顧客很好從以下幾個(gè)因素入手：機(jī)械性，主要以下三個(gè)方面：1.耐磨性：地坪在使用時(shí)會(huì)有哪些車輛行走；2.耐壓性：地坪在使用時(shí)會(huì)承受多大荷載；3.耐沖擊性：沖擊力是否會(huì)引起地坪面剝離；化學(xué)性，主要考慮以下兩個(gè)方面：1.耐酸堿性：使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。2.耐溶劑性：使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。樓層位置，根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？基面狀況，1.基層強(qiáng)度：一般要求抗壓強(qiáng)度≥20Mpa。2.平整度：是否需要用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)？3.地面施工前一般需要用自流平處理美觀要求，1.顏色要求：是否需要顏色劃分區(qū)域？2.亮度要求：是選擇啞光還是亮光？3.平整度要求：是否對(duì)地坪的平整度有要求。寧德廠房地坪邊生產(chǎn)邊施工情況下，施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧地坪。

環(huán)氧地坪變色的預(yù)防：1、環(huán)氧地坪在施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。?fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在儲(chǔ)存中重質(zhì)顏料逐漸下沉，輕質(zhì)顏料逐漸上浮，使用時(shí)如不充分?jǐn)嚢杈鶆颍┕ず髸?huì)和原色不符。2、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。金屬粉末顏料在儲(chǔ)存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會(huì)發(fā)烏變綠。3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深。4、根據(jù)需要選擇涂料配方中的樹(shù)脂和顏料。涂料中個(gè)別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹(shù)脂耐候性較差，遇到光易變黃。5、在涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能使用能與樹(shù)脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料。在施工調(diào)色時(shí)嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調(diào)色使用。料中部分顏料會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍(lán)的藍(lán)色或綠色漆，在儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會(huì)逐漸恢復(fù)。

水泥地面起灰起沙處理一：適用地面：1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂漿地面；2、起灰的水磨石地面；3、起灰的金剛砂地面；4、起灰的水泥自流平地面。二、施工步驟：1、對(duì)起灰起沙地面的基面要求：（1）保證完全干燥，清掃沙塵，舊油漆、乳膠漆等附著物必須完全去除。（2）若地面起沙嚴(yán)重，可以先灑水濕潤(rùn)，待表干后再施工。（3）若地面已被油類（如食用油、潤(rùn)滑油等）嚴(yán)重污染，則不能直接施工。2、水泥地面起砂處理劑甲組份（1）根據(jù)地面情況將水泥地面起砂處理劑甲組份加適量水稀釋噴灑于地面，原液用量：。（2）當(dāng)表面無(wú)明水或變粘稠時(shí)，及時(shí)噴灑少量清水保持表面濕潤(rùn)，以促進(jìn)滲透，以上操作持續(xù)約4小時(shí)，然后用足量清水沖洗表面，并清理表層明水，自然干燥24小時(shí)以上；（3）若地面強(qiáng)度較差，應(yīng)于24小時(shí)后重復(fù)一次以上步驟。3、水泥地面起砂處理劑乙組份（1）噴灑乙組份原液，用量約；（2）當(dāng)表層無(wú)明水時(shí)應(yīng)及時(shí)噴灑少量清水，保持濕潤(rùn)狀態(tài)約4小時(shí)，然后以足量清水沖洗（盡量一邊沖洗一邊用硬毛刷刷洗），并清理表層明水，自然干燥。以上2、3步施工，比較好的是以電動(dòng)洗地機(jī)配合大功率吸水機(jī)，效率更高，表觀效果更好。消音地坪常用于醫(yī)院、家居、辦公室、戶外地坪、球場(chǎng)、公園、廣場(chǎng)、游泳池、商城、旅游景觀等地面。

環(huán)氧地坪驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明:1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，應(yīng)該在施工后2-3天達(dá)到實(shí)干，硬度達(dá)到完成固化的80%左右；2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；3、氣泡要求：平涂型、砂漿型無(wú)氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米；4、流平性好，無(wú)鏝刀痕，大面積接口處基本平整;5、無(wú)浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；6、無(wú)粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無(wú)光；8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。環(huán)氧砂漿耐磨地坪適用于工廠有重負(fù)荷運(yùn)行的車間、倉(cāng)庫(kù)、通道、地下停車場(chǎng)等區(qū)域。莆田壓模地坪施工

車間用水沖洗地面時(shí)，避免油水混合物沉積在深度破損處。寧德無(wú)塵車間地坪

金剛砂耐磨地坪基礎(chǔ)要求：（1）基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。（2）為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。（3）基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。（4）硬化劑表面和混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工比較好，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。（5）特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。寧德無(wú)塵車間地坪

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