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在電路板的生產(chǎn)過程中，各個(gè)廠家都是以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低產(chǎn)品的廢品率為目標(biāo)。因此，PCB產(chǎn)業(yè)迫切需要在線檢測(cè)。然而目前PCB檢測(cè)主要采用人工方式進(jìn)行在線檢測(cè)，其檢測(cè)過程也是單調(diào)、重復(fù)，并不適合人工的方式進(jìn)行，并且在檢測(cè)過程中很容易出現(xiàn)漏檢和誤檢。所以，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在電路板生產(chǎn)的需求了。隨著自動(dòng)化在現(xiàn)代工業(yè)中的不斷發(fā)展,在生產(chǎn)過程中的效率也隨之提升，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)中的需求表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念。珠海AOI在線光學(xué)檢測(cè)哪家好

不管是在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，生產(chǎn)專門用來檢測(cè)FPC板的AOI設(shè)備廠家都是極少的。AOI系統(tǒng)檢測(cè)算法的通用性、運(yùn)算速度和檢測(cè)精度都在很大程度上影響著設(shè)備的價(jià)格。所以，在漸增的FPC不良品率、緩慢的人工檢查和更高的性價(jià)比之間，使用一種能使運(yùn)算速度更快的檢測(cè)算法不失為廠家們的一個(gè)更好選擇，然而為了達(dá)到期望的實(shí)時(shí)速度，目前所有的檢測(cè)算法都需要專門的硬件平臺(tái)，這也導(dǎo)致AOI設(shè)備的價(jià)格居高不下。因此未來的主要改進(jìn)方向是能提高運(yùn)算速度，這可以通過加強(qiáng)各工序之間的銜接，進(jìn)行多線程檢測(cè)的處理等方式進(jìn)行。東莞在線光學(xué)檢測(cè)廠家自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)被廣泛應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，也可用于民生用途的安全系統(tǒng)。

上世紀(jì)90年代，大型電子產(chǎn)品制造企業(yè)和檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商就認(rèn)識(shí)到表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)在未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的重要作用，對(duì)PCB表觀自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的研究投入了大量的精力。目前，國(guó)外表觀質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。國(guó)內(nèi)由于對(duì)該領(lǐng)域的研究起步發(fā)展較晚，還沒有形成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化的PCB表觀檢測(cè)成套設(shè)備推廣。我國(guó)是PCB產(chǎn)量大國(guó)，因此研究具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PCB表觀缺陷自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)具有非常重要的意義和應(yīng)用價(jià)值。國(guó)內(nèi)應(yīng)跟蹤世界先進(jìn)水平、掌握***技術(shù)、縮短與國(guó)外同行之間的差距。考慮實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需求和應(yīng)用背景，減少對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)成熟、性能可靠的AOI系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)還有很大的研究空間和市場(chǎng)潛力，同時(shí)發(fā)展快速的圖像處理技術(shù)也成為檢測(cè)技術(shù)研究的熱點(diǎn)，因此，面對(duì)國(guó)外價(jià)格昂貴的非接觸測(cè)量設(shè)備，研制具有自動(dòng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效、高速、高精度的印刷電路板缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備迫切需要，PCB檢測(cè)系統(tǒng)或設(shè)備的**關(guān)鍵技術(shù)——基于圖像處理的PCB缺陷檢測(cè)技術(shù)的研究無疑具有高度的實(shí)用價(jià)值和重要的學(xué)術(shù)研究意義。計(jì)算機(jī)圖像處理因相對(duì)模擬圖像處理具有再現(xiàn)性好、精度高、通用性、靈活性高等許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)展迅速，同時(shí)基于圖像處理的在線檢測(cè)逐漸成為現(xiàn)代技術(shù)研究尤其是PCB檢測(cè)技術(shù)研究的熱點(diǎn)。將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。

由于中國(guó)持續(xù)高速發(fā)展的電子通訊生產(chǎn)的重要保障，中國(guó)印制電路行業(yè)近十年來持續(xù)保持年增長(zhǎng)20%以上的速度。全球的PCB市場(chǎng)中，中國(guó)所扮演的角色日趨重要，2005年中國(guó)***超過日本躍居世界***大印刷電路板生產(chǎn)基地。中國(guó)勞動(dòng)力低廉，國(guó)內(nèi)需求巨大，吸引了許多國(guó)外PCB生產(chǎn)商，而且產(chǎn)品檔次也在不斷提升，由中低檔向中***發(fā)展。高多層板HDI板和柔性電路板都在迅速的發(fā)展。這樣迅猛的發(fā)展使得國(guó)內(nèi)對(duì)精密測(cè)量工具的需求也越來越大。但限于經(jīng)濟(jì)和科研等因素，目前國(guó)內(nèi)的大部分PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)線上仍大量地采用傳統(tǒng)的電子測(cè)試方式——制造缺陷分析儀MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目視檢查系統(tǒng)，尚缺乏技術(shù)成熟、性能可靠的AOI系統(tǒng)。PCB檢測(cè)技術(shù)的統(tǒng)計(jì)分析功能與SPC工藝管理技術(shù)的結(jié)合為SMT生產(chǎn)工藝的適時(shí)完善提供了有力的武器。中山在線光學(xué)檢測(cè)方法

圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)記出來，供維修人員進(jìn)行修整。珠海AOI在線光學(xué)檢測(cè)哪家好

AOI設(shè)備可用于生產(chǎn)線上的多個(gè)位置，通常用在錫膏印刷之后與回流焊前后，這樣可及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中由各種原因引起的PCB缺陷，并予以解決。AOI技術(shù)作為一種先進(jìn)的印刷電路板檢測(cè)技術(shù)被應(yīng)用到SMT生產(chǎn)線中，并且隨著AOI技術(shù)的不斷發(fā)展，其在SMT組裝生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測(cè)方面得到了***的應(yīng)用，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備也成為SMT生產(chǎn)線上的**組成之一。AOI平臺(tái)要滿足高速度、高精度的定位要求，并能夠執(zhí)行高加速、短行程的高精度快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)該平臺(tái)還要集成光學(xué)圖像、伺服控制等科技含量很高的技術(shù)。珠海AOI在線光學(xué)檢測(cè)哪家好

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