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    得到要求溫度的壓縮空氣供廠房使用。加入余熱熱回收系統(tǒng)后，根據(jù)具體需要，高溫壓縮空氣先和余熱回收系統(tǒng)中的換熱器進(jìn)行換熱，以滿足余熱回收系統(tǒng)中用熱點熱水的使用要求;當(dāng)用熱點使用的熱水不足以帶走高溫壓縮空氣達(dá)到要求溫度散失的熱量時，帶開式冷卻塔的冷卻系統(tǒng)運行，把多余的熱量散失到大氣中。這樣由兩個冷卻系統(tǒng)對高溫壓縮空氣進(jìn)行冷卻，能夠保證高溫壓縮空氣在更加合適的溫度，保證了高溫壓縮空氣出氣溫度的穩(wěn)定，也實現(xiàn)了主機節(jié)能。無油螺桿空壓機一次換熱余熱回收系統(tǒng)評價此系統(tǒng)的優(yōu)點：可以更好的保證高溫壓縮空氣的出氣溫度，減少了廢熱污染，為企業(yè)制得了熱水，相對與噴油螺桿空壓機余熱回收系統(tǒng)來說，可以得到更高溫度的熱水，熱水應(yīng)用范圍更廣，為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。此系統(tǒng)的缺點：余熱回收系統(tǒng)中的換熱器換熱溫差大，且壓縮空氣溫度過高，使得換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，很大程度上影響換熱效率，需要經(jīng)常進(jìn)行清洗，增加了維護(hù)費用。二次換熱在無油螺桿式空壓機中的應(yīng)用由于無油螺桿空壓機一次換熱余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)十分嚴(yán)重，所以無油螺桿空壓機余熱回收系統(tǒng)更多的是采用二次換熱余熱回收系統(tǒng)，具體如圖5。圖5中。定期地開展對壓縮機設(shè)備的檢測檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機設(shè)備存在的問題，并完成對壓縮機設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。河源進(jìn)口空壓機

    自動調(diào)節(jié)空氣壓縮機的轉(zhuǎn)速和空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)臺數(shù)。改造后的空壓站控制系統(tǒng)由兩個基本系統(tǒng)組成,即恒壓變頻調(diào)速系統(tǒng)和微機控制參數(shù)監(jiān)測管理系統(tǒng)。系統(tǒng)工作時,壓力變送器YB將總管壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘査腿階/D與壓力設(shè)定值Po比較,并根據(jù)差值的大小按給定控制模式進(jìn)行運算,產(chǎn)生控制信號送變頻調(diào)速器,通過變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速,通過控制系統(tǒng),控制空氣壓縮機運行的臺數(shù),使實際壓力P始終接近設(shè)定壓力Po。在用風(fēng)系統(tǒng)需一臺空氣壓縮機運行時,單臺空氣壓縮機變頻運行維持恒壓供風(fēng);當(dāng)用風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量不足時,變頻器運行頻率升高為50Hz，（或當(dāng)電機運行速度接近工頻速度時通過自動延時轉(zhuǎn)為工頻運行）,再啟動另一臺空氣壓縮機變頻運行維持恒壓供風(fēng)，這樣如此類推。多臺空氣壓縮機都由變頻器來啟動,實現(xiàn)帶載軟啟動,避免了啟動沖擊電流和啟動給空氣壓縮機帶來的機械沖擊。系統(tǒng)循環(huán)帶載軟啟動、循環(huán)停機的工作方式,實現(xiàn)了供氣量的連續(xù)調(diào)節(jié),保證了總管壓力穩(wěn)定。如圖:3．改造后系統(tǒng)運行特點1）風(fēng)壓幅值變化小由于該變頻器是以壓力控制的,即保持恒值,使壓力-轉(zhuǎn)數(shù)-功率達(dá)到動態(tài)匹配,在設(shè)定的壓力下穩(wěn)定運行。實測使用變頻運行時,其壓力變化幅值為～。而工頻運行時,在同樣的條件下,其壓力在～。河源附近空壓機管道安裝鮑斯空壓機油溫不正常的原因分析鮑斯空壓機主要從事的是螺桿壓縮機的研發(fā)和生產(chǎn)，是微油螺桿壓縮機。

    而設(shè)備投資只占到總成本的5%。可見空壓機的電耗是十分驚人的。一臺空壓機，少則幾萬元，多則上百萬，但購置成本只有5%的比例，可見其電耗數(shù)字的龐大。因此找到空壓機耗能的原因，有針對性的解決，才能有效進(jìn)行能效的提高。螺桿空壓機常見的熱回收方式及適用場所余熱一般指的是空壓機在生產(chǎn)高壓空氣過程中隨之產(chǎn)生的多余熱量。余熱回收就是通過換熱器等合適的手段將空氣壓縮過程中產(chǎn)生的熱量回收用來加熱空氣或水，典型的使用如輔助采暖、工藝加熱和鍋爐補水預(yù)熱等。目前較常采用的有噴油螺桿空壓機余熱回收系統(tǒng)和無油螺桿空壓機余熱回收系統(tǒng)。1.螺桿式空壓機常見冷卻方式目前，空壓機常用的冷卻方式有風(fēng)冷和水冷兩種。在選擇空壓機的冷卻方式時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、冷卻水源水質(zhì)情況進(jìn)行分析確認(rèn)。具體如表1;相比之下，由于水冷采用蒸發(fā)冷卻方式，一般可以得到低于空氣溫度的冷卻水，而且水的比熱和密度比空氣大，對空壓機的冷卻效果好，一般較多采用。2.螺桿式空壓機余熱回收系統(tǒng)分類在能源日益短缺的***，對螺桿式空壓機余熱回收系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越多。根據(jù)螺桿式空壓機的冷卻方式的不同。

    再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。6．4清洗溫控閥：按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。6．5溫控閥的組裝：按拆卸的反步驟安裝溫控閥。6．6螺桿空壓機溫控閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。7、清洗冷卻器：7．1冷卻器分風(fēng)冷式和水冷式兩種.7．2冷卻器的清洗：7．2．1風(fēng)冷型冷卻器1、打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。2、用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當(dāng)無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴(yán)禁使用鋼絲刷）清洗。3、裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇7．2．2水冷型冷卻器1、拆開冷卻水進(jìn)出水管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。3、用清水沖洗。4、裝好冷卻水進(jìn)出水管。當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用**清理鋼刷或其他工具***水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側(cè)進(jìn)行清理，方法如下：1、拆開進(jìn)出油管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。3、用清水沖洗。4、用干空氣吹干或用脫水油除水?？諝鈮嚎s機設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本要求。

    博萊特空壓機保養(yǎng)操作方法1、檢查博萊特空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。空壓機由于運行時產(chǎn)生的震動，常時間后部分電線接頭會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重性災(zāi)害。因此，電氣部分應(yīng)定期檢查。檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應(yīng)緊固；另外，需用搖表檢測電動機、設(shè)備與地的絕緣，絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上，否則應(yīng)做烘干或維修處理。2、更換電機潤滑脂：電動機的前端及后端裝，在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙ＷC壽命，正常工作，因此應(yīng)定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應(yīng)根據(jù)各廠家提供的參數(shù)選擇。3、博萊特空壓機清洗減荷閥（又稱進(jìn)氣閥）：：減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（容調(diào)閥）等部件組成。3．2減荷閥作用：減荷閥主要控制空壓機的加載（螺桿空壓機重車）、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用，另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出3．3減荷閥拆卸：1拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；2拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；3拆除電磁閥線圈。溫控閥的拆卸：螺桿空壓機溫控閥的則面有一則蓋，找個合適的螺母擰入則蓋，后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧。佛山成杰空壓機上門維修

并保障電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定。河源進(jìn)口空壓機

    空氣壓縮機通過關(guān)閉吸氣閥使電機空轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)排氣量,但空氣壓縮機在空轉(zhuǎn)中還是帶動活塞或螺桿運動,此時的能耗約占空氣壓縮機滿載運行時的30%～50%,將這部分能量節(jié)省下來的數(shù)量,也相當(dāng)可觀。（3）電機起動時所消耗的能量空氣壓縮機是大轉(zhuǎn)動慣量負(fù)載,電機空載起動時所需的功率大致相當(dāng)于電機滿載運行時所消耗功率的2～3倍,時間約為1min,這部分能耗在大多數(shù)空壓站中不占主要部分,在某些靠頻繁起動來控制排氣量的空壓站時,這部分能耗就顯得很大。5.結(jié)語本系統(tǒng)利用變頻器實現(xiàn)多臺空氣壓縮機的變頻節(jié)能改造,在降低投資的同時實現(xiàn)比較好節(jié)能效果,既降低開機、停機時瞬間電流沖擊對電氣和機械設(shè)備的影響,又提高了設(shè)備運行的可靠性，系統(tǒng)至今運行十分正常,滿足了生產(chǎn)的需要,達(dá)到了預(yù)期節(jié)能效果。如一臺45KW的空壓機為例:45KWX90%＝（度/小時）電費計價￥，使用時間按每月30天,每天20小時，則每月注塑機油泵馬達(dá)部分的電費約為：￥＝￥20,655元/月二、改造后改造后空壓機的節(jié)電率按平均30%核算，則每月回收效益為:￥20,655X30%=￥6,年回收效益為:￥6,X12月=74,358￥元以上*為舉例說明，具體數(shù)據(jù)以試機實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。一般情況下，所有投資可于6-10個月內(nèi)通過電費節(jié)省回收。。河源進(jìn)口空壓機

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