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管件安裝（法蘭/閥門/補(bǔ)償器）

（1）補(bǔ)償器

補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。安裝操作時(shí)不得損傷補(bǔ)償器，不得采用使補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差。

補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)變位，預(yù)變位完成后應(yīng)對(duì)預(yù)變位量進(jìn)行記錄。

補(bǔ)償器安裝完畢后應(yīng)拆除固定裝置，并應(yīng)調(diào)整限位裝置。補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行防腐和保溫，采用的防腐和保溫材料不得腐蝕補(bǔ)償器。

直埋補(bǔ)償器安裝過程中，補(bǔ)償器固定端應(yīng)錨固，活動(dòng)端應(yīng)能自由活動(dòng)。

預(yù)變位焊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除預(yù)變位卡具。

（2）法蘭施工

兩個(gè)法蘭連接段面應(yīng)保持平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得采用加偏墊、多層墊或采用強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法消除法蘭接口端面的偏差。

法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差不得大于孔徑的5%，垂直偏差應(yīng)為0～2mm。

軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符；墊片應(yīng)采用高壓墊片，其材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同，當(dāng)墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得采用直接對(duì)接。 管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。慈溪管道安裝維修電話

玻璃鋼管道

玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管（RPM管）。主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料，以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。

管的標(biāo)準(zhǔn)有效長(zhǎng)度為6m和12m。

制作玻璃鋼管道有三種工藝：定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)運(yùn)用較多的是定長(zhǎng)纏繞工藝。定長(zhǎng)纏繞工藝：在長(zhǎng)度一定的管模上，采用螺旋纏繞或環(huán)向纏繞工藝在管模長(zhǎng)度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。 在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。纏繞層數(shù)逐漸增加，達(dá)到設(shè)計(jì)的壁厚為止。纏繞完成后，使制品中的樹脂基本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。

具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，不要陰極防腐保護(hù)及其它防腐措施不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。 慈溪管道安裝維修電話管道安裝廠家告訴你：熱力管道的暴裂或者泄漏，都會(huì)造成水管本身價(jià)格數(shù)十倍、數(shù)百倍、甚至上千倍的損失。

1 管道基礎(chǔ)（地基處理/砂基礎(chǔ)）

（1）直埋熱力管道采用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留不少于15cm厚的原狀土，人工清底致設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得超挖。槽底不得受水浸泡或受凍。

（2）土方開挖完成后，應(yīng)對(duì)槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等進(jìn)行測(cè)量檢查，應(yīng)合格。

（3）槽底局部土質(zhì)不合格時(shí)，當(dāng)土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm時(shí)，宜采用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；當(dāng)土質(zhì)處理厚度大于150mm時(shí)，宜采用砂礫、石灰土等壓實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；當(dāng)槽底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（4）驗(yàn)槽合格后，在槽底按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)砂墊層，砂墊層一般厚為200mm，用平板振動(dòng)器夯實(shí)。

玻璃鋼管道纏繞重量*占同規(guī)格、同長(zhǎng)度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。

單根管道長(zhǎng)度長(zhǎng)減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。管壁內(nèi)壁光滑減少流阻、提高流速、降低能耗。

用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右。

不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用不降低流速。重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。

安裝前在基礎(chǔ)相對(duì)應(yīng)的管道接口位置挖一個(gè)凹槽，以便于整個(gè)管身底部放在原狀土或砂墊層上，均勻受力。玻璃鋼管道纏繞在運(yùn)輸時(shí)可套裝運(yùn)輸，節(jié)省油耗及其它費(fèi)用。安裝時(shí)，對(duì)中小口徑的玻璃鋼管道纏繞一般不需用重型機(jī)械，有的甚至可通過人工搬運(yùn)，提高了安裝速度。長(zhǎng)期使用后，管內(nèi)的油泥，銹垢固化會(huì)造成原管徑變小，不能滿足比較大排放流量的順利通過，管底淤泥沉淀物總是抬高排水管路下游，造成管路坡度減小，使流速平緩不前，玻璃鋼管道纏繞堵塞即成倍增加，排污功能隨時(shí)中斷。所以對(duì)于玻璃鋼管道纏繞等要進(jìn)行定期維護(hù)。 承擔(dān)高壓管道安裝施工的單位，必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應(yīng)的壓力管道安裝許可證。

機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝：

安裝前準(zhǔn)備

①施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求；

②管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺點(diǎn)，并用角向砂打基礎(chǔ)磨光潔，清理氧化物。

③管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。

④管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。 管道安裝鋼架橫梁時(shí)，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。慈溪管道安裝維修電話

管道安裝運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。慈溪管道安裝維修電話

4、無縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時(shí)清理管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴(yán)重缺點(diǎn)。管道變徑時(shí)，應(yīng)采用變徑管。

5、法蘭連接時(shí)宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。

6、當(dāng)與設(shè)備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時(shí)，宜采用厚壁無縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。

7、管道在安裝時(shí)、無坡度規(guī)定處應(yīng)保證橫平豎直，但在壓縮機(jī)的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調(diào)節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進(jìn)液管的水平管段等處，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)有一定的坡度。 慈溪管道安裝維修電話

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