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工廠物流規(guī)劃咨詢分享：Milk Run。一般而言,“循環(huán)取料”在汽車物流領域中常被稱為“Milk Rim”,即配送車輛在規(guī)定的時間段按照規(guī)定的路線配送給每一條產(chǎn)線所需的物料,同時收取生產(chǎn)完成的產(chǎn)品。起初,“Milk Run”模式被用作運輸牛奶,在英國北部,卡車司機把盛有牛奶的瓶子根據(jù)前期設定路線挨家挨戶配送,并收回空瓶。后來,汽車物流領域引進該模式,成功實現(xiàn)同一輛卡車對不同供應商配送貨物的運輸方式。循環(huán)取料為拉動式取料,通過一定的循環(huán)節(jié)奏確保能夠連續(xù)運輸線邊零部件。采用循環(huán)取料模式實際上是為了應對當前汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對零部件準時與靈活供應的愈發(fā)迫切的要求。因為在實際生產(chǎn)過程中首先要率先確保通過Milk Run運輸模式能夠及時將貨物配送至規(guī)定地點,避免發(fā)生缺料停線事件。在此背景下,要想兼顧好零部件庫存成本與運輸費用,有效的運輸方式就是循環(huán)取料,即Milk Run。循環(huán)取料模式逐漸得到大部分企業(yè)的認可,并且開始使用。開展Milk Run的理念首先要確定需要循環(huán)取料的物料,并計算好物料安全庫存量、循環(huán)配送的周期和每次配送的數(shù)量,以保證不會出現(xiàn)缺料停線或物料數(shù)量過多造成浪費。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛佳的三項服務內容：新建智能工廠規(guī)劃建設咨詢；老工廠診斷與優(yōu)化咨詢；物流配送中心與供應鏈規(guī)劃設咨詢。智慧工廠布局設計咨詢價格

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃。基于產(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設計。應對多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設計將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應速度。同樣對于工廠企業(yè)內部物流，模塊化的產(chǎn)品設計通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設施和裝備的設計與采購，降低物料存儲與搬運成本，提高物流設施與設備利用率。同時，在物流設備采購方面，應針對小量物流體系的特點，選用通用性和柔性程度更好的設備。例如，將固定式的輸送設備轉變?yōu)樽詣影徇\，托盤裝卸設備由機械方式轉為機器人化堆垛等。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。新工廠布局規(guī)劃咨詢項目一套精益的工廠設施布局與物流規(guī)劃，將促進企業(yè)競爭優(yōu)勢達成，提高土地及設施利用率20%+、物流費減少30%+。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物流規(guī)劃的范圍。物流業(yè)務的范圍決定了企業(yè)供應鏈的長度和管理水平。企業(yè)與企業(yè)的競爭,已經(jīng)從技術的競爭轉變?yōu)楣湹母偁?。因?物流規(guī)劃的第一步首先明確規(guī)劃的范圍。按照實施對象可以分為新工廠物流規(guī)劃和現(xiàn)有工廠物流系統(tǒng)優(yōu)化兩種。新工廠物流規(guī)劃需涵蓋物流的各個環(huán)節(jié),一般為四個部分:入廠物流、廠內物流、出廠物流、逆向物流;而對現(xiàn)有工廠進行物流優(yōu)化,則側重于對現(xiàn)有物流系統(tǒng)的瓶頸問題、過程能力進行優(yōu)化和改造。一般的物流流程定義和主要業(yè)務概述:1)入廠物流也稱為供應物流,業(yè)務范圍是供應商與工廠RDC庫房之間的物流;2)廠內物流也稱為倉儲物流,業(yè)務范圍是企業(yè)內部的倉儲、分揀、配送等;3)出廠物流也稱為銷售物流,主要業(yè)務包括:成品運輸、在途監(jiān)控、售后物流等;4)逆向物流也稱為回收物流,主要業(yè)務包括:循環(huán)包裝的承兌、工廢/料廢的退回、成品的退貨等。一個完整的企業(yè)物流除上述四個實物流之外還包括相應信息流、商流及資金流。在物流執(zhí)行層面還包括:零件倉儲設備設施、零件搬運/配送設備設施、零件分揀設備設施,成品包裝的設備設施、打印設備和人員等。了解更多，請搜索“上海愛佳物流規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：物流部門是做什么的？管什么的？我們聊聊物流部門在一家公司的組織定位和職能：1、組織定位：物流是管物料的。管原材料，管成品，有時候還管中間產(chǎn)品。物流部門是保證生產(chǎn)訂單執(zhí)行的，保證銷售訂單履約的。關鍵是怎么保證？物流部門經(jīng)理會講：以低的成本，理想的服務，保證物流后勤工作。是的，是“后勤”。愛佳知識庫關鍵詞：（物流部門是公司實現(xiàn)物料、部件、成品、包裝物、宣傳促銷品等實物資源向生產(chǎn)現(xiàn)場，向銷售終端合理）配送的功能性、服務性部門。2、部門職能（1）入廠物流（2）生產(chǎn)物流（3）出廠物流。當然，入廠物流是以采購和入廠交貨為中心的；生產(chǎn)物流是以滿足生產(chǎn)和減少在庫為標志的；出廠物流是以滿足銷售，快速流轉為重點的；愛佳物流工程設計&咨詢顧問結語：借用20年前海爾張總的喊話：“海爾就兩個競爭能力，一個是獲取訂單的能力，另一個是執(zhí)行訂單的能力?！?0年后的當下，光鮮時髦的語境中（如“2025中國制造”、工業(yè)4.0、供應鏈協(xié)同等），人們容易混淆手段與目的。物流要達成的：是低成本、快速、質量保證。這些依然是幾個關鍵目標。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實踐：全局財務視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。

追求“亮點”、局部的“高大上”重要，還是應該追求系統(tǒng)高效為先？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程，需要嚴謹?shù)脑O計與科學的管理，對于制造業(yè)來講，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎的精細分析與設計應是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成，然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標。只有當子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā)，當面對一個存在悖反關系或難以取舍的決策時，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見。于此同時，可以避免技術上的大量返工和經(jīng)濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到，越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè)，開始拋棄片面的局部“亮點”工程，轉而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設計。愛佳的客戶中，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。近年來，愛佳團隊承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領導企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項目。工廠設計咨詢價格

作為專業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢機構，愛佳不銷售任何設備，不銷售任何軟件，不與任何設備及軟件廠商結盟。智慧工廠布局設計咨詢價格

工廠規(guī)劃咨詢分享：某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項原則。1)流程為導向：精益物流關注流程的設計和優(yōu)化，做到信息流簡潔清楚、物料流動迅速而穩(wěn)定、操作工重復有節(jié)奏地工作。在考慮成本質量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動：拉動是指基于消耗的物料補充形式，其優(yōu)點是庫存可控，可自我循環(huán)不需要計劃人員干預，其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性：物流設備、人員可靈活調整以滿足不同的條件，補貨周期短，批量要求低。4)標準化：把有效的工作方式固定下來形成標準，標準是評價表現(xiàn)的基礎，可以使偏差顯現(xiàn)出來，也是改善的基礎。5)透明化：精益提倡的是自我解釋的廠房，區(qū)域的用途、操作的標準、異常的顯示、行動的進展、關鍵指標的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質量：通過系統(tǒng)性的錯誤預防、錯誤識別、錯誤反饋、錯誤糾正等措施方法，來消除缺陷。7)持續(xù)改善：建立結構化的持續(xù)改善的體系，有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項目，有針對標準實施的日常性的消除偏差的改善活動。8)全員參與：精益不是通過機械性的重復和消除不增值的活動來壓制人，相反精益通過創(chuàng)立一個透明公平的標準來尊重人，并創(chuàng)造更多的機會來展現(xiàn)員工的聰明才智。智慧工廠布局設計咨詢價格

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設計規(guī)劃、供應鏈與物流網(wǎng)絡規(guī)劃三項專業(yè)服務。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐，愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設施設備、流程管理、自動化設計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務，承接了大量新工廠規(guī)劃與復雜生產(chǎn)物流設計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結合作關系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設計來開展所有項目工作。