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VOC治理的等離子法：利用等離子廢氣凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。VOC治理的等離子法的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用低，反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)。VOCs排入環(huán)境空氣后，其在大氣中的含量就由氣象條件和大氣化學(xué)轉(zhuǎn)化條件所決定，不受人類控制。廣州氣態(tài)碳?xì)浠衔镏卫?/p>

VOC廢氣治理技術(shù)——氧化法：對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度；b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。成都制藥廠vocs治理對(duì)各種含VOCs的廢氣進(jìn)行治理，以減少排放。

VOC治理的適用范圍：適用于低濃度、大風(fēng)量的VOC和惡臭氣體處理，對(duì)廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。VOC治理的技術(shù)關(guān)鍵：由惰性氣體或鹵素氣體組成的固定配比的混合氣體受到外部能量激發(fā)能夠產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的紫外光，EXCIMER準(zhǔn)分子光源利用這一特性產(chǎn)生172nm的單光譜紫外光，該波長(zhǎng)的紫外光具有強(qiáng)度高的能量，能夠分解廢氣中的絕大部分污染物。VOC治理的基本原理：有機(jī)、惡臭廢氣中的有機(jī)物及惡臭物質(zhì)被172nm強(qiáng)度高紫外光照射，發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)降解為小分子或直接礦化為CO2和H2O；同時(shí)，廢氣中含有的H2O與O2經(jīng)172nm紫外照射后，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的O活性氧原子和OH羥基自由基，濃度可達(dá)傳統(tǒng)紫外燈生成的數(shù)十倍，大分子有機(jī)、臭氣污染物被這些高濃度瞬態(tài)活性基團(tuán)強(qiáng)烈氧化，較終被礦化成CO2、H2O等無(wú)害或低害產(chǎn)物，從而達(dá)到除廢除臭目的。

VOC催化燃燒的優(yōu)點(diǎn)是起火溫度低，節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起火溫度低、能耗低的顯著特征。有時(shí)催化燃燒達(dá)到起火溫度后，不需要外部供熱。適用范圍廣的催化燃燒幾乎可以處理所有烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。處理效率高，無(wú)二次污染。用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般在95%以上，產(chǎn)物為無(wú)害CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物和其他燃燒產(chǎn)物)，燃燒溫度低，可大幅減少NOX的生成，不會(huì)造成二次污染。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。

冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用多級(jí)冷凝技術(shù)，使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出，經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設(shè)置三級(jí)冷凝，第1級(jí)從常溫冷凝到3℃、第二級(jí)從3℃冷凝到-35℃、第三級(jí)從-35℃冷凝到-70℃。第三級(jí)的冷凝余氣返回第1級(jí)前面的前置換熱器，冷量回用，將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷，有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺(tái)，以及用于切換吸附脫附的電動(dòng)或氣動(dòng)閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。vocs治理工藝：冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個(gè)溫度以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。遼寧化工voc治理

VOC治理對(duì)廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。廣州氣態(tài)碳?xì)浠衔镏卫?/p>

VOC有機(jī)吸附劑主要是指高聚物吸附樹(shù)脂。高聚物吸附樹(shù)脂是指一類多孔性的、高度交聯(lián)的，并以吸附為特點(diǎn)，對(duì)有機(jī)物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。吸附樹(shù)脂主要分為凝膠型和大孔型，目前使用普遍的是大孔型吸附樹(shù)脂。隨著大孔離子交換樹(shù)脂的出現(xiàn)，大孔吸附樹(shù)脂得到了發(fā)展。在吸附性能上吸附樹(shù)脂與活性炭很相似，大多可以定量吸附，重復(fù)使用。而活性炭雖然吸附性能很好，可是再生往往很困難。目前已有的商品吸附樹(shù)脂品牌有200多種，并且還在不斷的增加。按照樹(shù)脂的表面性質(zhì)，吸附樹(shù)脂一般分為非極性、中極性、極性和強(qiáng)極性四類。廣州氣態(tài)碳?xì)浠衔镏卫?/p>

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