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鋁卷退火爐的電爐設(shè)有連鎖控制裝置，當(dāng)稍打開啟爐蓋時，自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源；爐蓋關(guān)閉到位后，自動恢復(fù)通風(fēng)裝置和加熱元件的電源?？煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述，自爐子調(diào)試合格交付使用后，進(jìn)入質(zhì)保期，質(zhì)保期為12個月。不論在質(zhì)保期內(nèi)或質(zhì)保期后，爐子如發(fā)生故障，接到通知后，我方承諾在36小時內(nèi)派人到現(xiàn)場處理。在質(zhì)保期內(nèi)由我方原因造成故障，我方進(jìn)行無條件維修和更換。由其它原因造成的故障，我方進(jìn)行只收取成本費(fèi)的有償維修。在質(zhì)保期后，我方將一如既往，搞好售后服務(wù)工作，使用戶無后顧之憂。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力退火及其他用途退火。湖南電加熱鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過比例閥來調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?，達(dá)到空燃比例燃燒，燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨(dú)完整的燃燒控制器，具有自動點(diǎn)火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達(dá)到強(qiáng)化對流傳熱，增加爐內(nèi)氣流循環(huán)，達(dá)到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。湖南電加熱鋁卷退火爐構(gòu)造鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。

鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā)，在長達(dá)3年的制作與用戶使用中，不斷聽取用戶意見，并積級改進(jìn)，現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求，用戶對本套機(jī)組非常滿意，并給予了高度的評價。本套退火爐機(jī)組有多臺鐘罩式電阻爐與一臺退火操作車組合為一個快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線，一個機(jī)組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合，本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產(chǎn)線配有一臺快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前后六個方向移動，工件熱處理完成后，操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個過程在1分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)效率高，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量。

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機(jī)械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點(diǎn)：井式結(jié)構(gòu)；可以深埋地下，占地面積小，適應(yīng)老廠技術(shù)改造。裝載量適中，每爐9～15噸左右，與特鋼鋼絲一個品種10噸左右的批量相適應(yīng)。采用電加熱，熱處理過程實(shí)現(xiàn)自動化，熱處理工藝可追溯。爐襯全纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高。爐底安裝強(qiáng)對流風(fēng)機(jī)，爐溫上下均勻性好，精度±5℃，實(shí)際達(dá)到±3℃。采用保護(hù)氣體，實(shí)現(xiàn)無氧化熱處理，金屬損耗少。裝填料等操作方便。鋁卷退火爐側(cè)密封的開、閉與爐車進(jìn)出連鎖。

鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐，爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產(chǎn)品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側(cè)和爐底，爐體移動裝置：爐體移動裝置采用擺線針輪減速機(jī)，通過鏈條、鏈輪、傳動軸、軸承傳動鑄鋼走輪，達(dá)到傳動效果。限位裝置限制爐體的位置。鋁卷退火爐設(shè)備特點(diǎn)低能耗、處理的合金鋁絲質(zhì)量上乘，使用壽命更長。湖南電加熱鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐的溫控系統(tǒng)可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動計(jì)算、操作、顯示、儲存。湖南電加熱鋁卷退火爐構(gòu)造

鋁卷退火爐爐體下部由統(tǒng)一規(guī)格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設(shè)有平臺、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護(hù)的部位，都有平臺和扶梯。爐體兩側(cè)和爐體后墻，爐門上都設(shè)有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區(qū)域，便于操作人員了解退火爐內(nèi)情況?？紤]到車間高度問題退火爐門采用平移式結(jié)構(gòu)。爐門向左側(cè)或右側(cè)有電動傳動系統(tǒng)平移。爐襯：除臺車外，采用全耐火纖維結(jié)構(gòu)，熱惰性小，可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求，爐襯結(jié)構(gòu)為耐火纖維組合結(jié)構(gòu)，耐火纖維折疊模塊。湖南電加熱鋁卷退火爐構(gòu)造