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系統(tǒng)啟動自檢后，先將PCB標準文檔數(shù)據(jù)輸入轉(zhuǎn)換，提取特征數(shù)據(jù)、繪制標準圖全圖顯示，并按采集順序分模塊存儲標準圖到標準圖模塊庫；根據(jù)標準圖像范圍特征設(shè)置檢測運動行程和總模塊號，同時進入成批在線檢測，給出采集信號開始采集待測圖模塊并保存入待測模塊庫；采集完一個待測圖模塊后即開始對已采集圖像模塊進行缺陷位置檢出，同時采集下一個待測圖模塊；當通過缺陷檢出獲得模塊的缺陷目標位置后，進入缺陷特征分析，同時對下一個已采集圖像模塊進行缺陷位置檢出。PCB檢測起初采用的方法是人工目測的方法。佛山AOI自動光學檢測廠家

印刷電路板(PrintedCircleBoard，PCB)作為電子產(chǎn)品主要部件和集成各電子元器件的信息載體在各領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，2005年全球PCB市場比2004年增加超過9%，達440億美元，2006年P(guān)CB市場增長速度在8%到9%之間。作為電子工業(yè)**活躍的產(chǎn)業(yè)之一，PCB行業(yè)隨通信、計算機、電子等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展朝生產(chǎn)高密度、高復雜度、高性能產(chǎn)品等方向日益發(fā)展。PCB產(chǎn)品也向著超薄型、小元件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。印刷電路板的設(shè)計、加工水平已經(jīng)達到0.2～0.3mm(孔徑)、0.15～0.12mm(線條寬度和間距)，層數(shù)已經(jīng)達到46層甚至更多,可以說印刷電路板的技術(shù)和復雜性已達到一個較高的水平。這種趨勢必然伴隨著越來越大的挑戰(zhàn)，那就是印刷電路板的質(zhì)量檢測問題。江西單面電路板光學檢測系統(tǒng)AOI設(shè)備可以對應(yīng)紅膠制程，錫膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品質(zhì)的檢測。

表觀缺陷檢測技術(shù)是印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)行業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)力，改進生產(chǎn)工業(yè)化水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著計算機科學、圖像處理、模式識別等諸多領(lǐng)域的發(fā)展，基于機器視覺的自動光學缺陷檢測技術(shù)取代了傳統(tǒng)的人工目檢技術(shù)，對采集到的光電圖像提取有用信息，進行處理并加以理解，**終完成實際檢測，該技術(shù)成為 PCB 表觀缺陷檢測今后發(fā)展的方向。在上世紀末，自動光學檢測(AutomaticOpticalInspection，AOI)技術(shù)在國際上已經(jīng)得到一定程度的應(yīng)用和推廣，我國對PCB表觀自動光學檢測技術(shù)起步較晚，一定程度上影響了國內(nèi)PCB產(chǎn)品的質(zhì)量評價和市場競爭力。由于受到表觀缺陷檢測質(zhì)量、檢測速度等方面因素制約，整體系統(tǒng)仍處在研究和發(fā)展階段。如何降低系統(tǒng)復雜度，增強系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)成本，優(yōu)化缺陷檢測和分類方法，提高檢出率和分類正確率，成為自動光學檢測的研究重點。

PCB外觀表面缺陷種類和特性標準，主要完成對PCB板外觀表面可能影響線路導通特性的短路、斷路、凸起、缺損、針眼幾種常規(guī)缺陷進行位置檢出和種類識別。在PCB中，短路、斷路（包括嚴重擦痕引起的斷路）將引起整塊板子失效，屬于嚴重的缺陷；凸起（包含線距過窄和毛刺）、缺損（包含線寬過窄和輕微擦痕引起的缺損）和針眼也可能影響著板子的可靠性。對比去噪后的由對比去噪后缺陷圖像可知， PCB 缺陷模式種類較多，模式特征也較多，各種缺陷幾何形狀不規(guī)則。AOI可以檢查通過人工目測無法檢測到的缺陷，提高了缺陷覆蓋率。

PCB作為電子產(chǎn)品基本組成構(gòu)件，已成為儀器、家電、航天、通信等工業(yè)上必不可少的器件，其表觀質(zhì)量不僅會影響產(chǎn)品的性能，更有甚至會影響到**終產(chǎn)品的使用安全。伴隨著科學技術(shù)日新月異的發(fā)展，電子信息產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟的重要支柱。PCB正朝著微小型、高密度、多層數(shù)、超薄型、精細型等新一代輕便方向發(fā)展。伴隨著PCB生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格控制是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和保障。國外的很多企業(yè)非常關(guān)注PCB的制造水平和質(zhì)量控制技術(shù)的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出臺了PCB生產(chǎn)的標準。重復，單調(diào)和嚴格檢查任務(wù)的解決方案是使用自動光學檢測系統(tǒng)。東莞單面板光學檢測方法

隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴大，生產(chǎn)的受控越來越重要，PCB檢測技術(shù)的應(yīng)用將越發(fā)顯出其重要性。佛山AOI自動光學檢測廠家

在電路印刷板的生產(chǎn)過程中，已出現(xiàn)的可用的方法主要有人工目檢、在線測試、功能測試、自動X光檢測、激光檢測和自動光學檢測等多種。人工目檢是**傳統(tǒng)、**主要的檢測方法，它是通過使用放大鏡或顯微鏡，利用人工視覺來檢查電路缺陷和進行標記或糾正操作，方便實用，成本低，但由于越來越復雜的PCB制造工藝以及高密度、細間距的產(chǎn)品要求所引發(fā)的視覺疲勞使得檢測的質(zhì)量和速度逐漸降低，越來越不滿足生產(chǎn)需求；在線測試（ICT，InCircuitTesting）包括針床式測試儀和**式測試儀等方法，它是通過對電性能的檢測判斷線路連接情況，單件測試成本低，快速徹底短路開路測試，易于編程，但由于夾具成本、編程與調(diào)試時間、接觸受限等問題使其檢測能力仍具有很大局限性。佛山AOI自動光學檢測廠家

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