PLC控制開關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的入出點(diǎn)數(shù),少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn),多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點(diǎn),由于它能聯(lián)網(wǎng),點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制,不管多少點(diǎn)都能控制,所控制的邏輯問題可以是多種多樣的:組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需要計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)工作的等等,都可進(jìn)行。PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時(shí),非常靈活。必要時(shí)可編寫多套或多組程序,依需要調(diào)用。它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實(shí)例是很多的,冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等,幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前,PLC首用的目標(biāo),也是別的控制器無法與其比擬的,就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。 PLC系統(tǒng)中的所有操作都設(shè)置了保密級別。佛山西門子s7-300PLC程序研發(fā)
PLC中配置有A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊。A/D模塊能將現(xiàn)場的溫度、壓力、流量、速度等模擬量轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字量,再經(jīng)PLC中的微處理器進(jìn)行處理(微處理器處理的只能是是數(shù)字量),然后進(jìn)行控制;或者經(jīng)D/A模塊轉(zhuǎn)換后變成模擬量,然后控制被控對象,這樣就可實(shí)現(xiàn)PLC對模擬量的控制?,F(xiàn)代大中型的PLC一般都配備了PID控制模塊,可進(jìn)行閉環(huán)過程控制。當(dāng)控制過程中某一個(gè)變量出現(xiàn)偏差時(shí),PLC能按照PID算法計(jì)算出正確的輸出,進(jìn)而控制調(diào)整生產(chǎn)過程,把變量保持在整定值上。目前,許多小型PLC也具有PID控制功能。PLC具有很強(qiáng)的定時(shí)和計(jì)數(shù)功能,它可以為用戶提供幾十甚至上百、上千個(gè)定時(shí)器和計(jì)數(shù)器。其計(jì)時(shí)的時(shí)間和計(jì)數(shù)值可以由用戶在編寫用戶程序時(shí)任意設(shè)定,也可以由操作人員在工業(yè)現(xiàn)場通過編程器進(jìn)行設(shè)定,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)定時(shí)和計(jì)數(shù)的控制。如果用戶需要對頻率較高的信號進(jìn)行計(jì)數(shù),可以選擇高速計(jì)數(shù)模塊。PLC是采用“順序掃描,不斷循環(huán)”的方式進(jìn)行工作的。
PLC的軟件由系統(tǒng)程序和用戶程序組成。系統(tǒng)程序由PLC制造廠商設(shè)計(jì)編寫,并存入PLC的系統(tǒng)存儲器中,用戶不能直接讀寫與更改。系統(tǒng)程序一般包括系統(tǒng)診斷程序、輸入處理程序、編譯程序、信息傳送程序及監(jiān)控程序等。PLC的用戶程序是用戶利用PLC的編程語言,根據(jù)控制要求編制的程序。在PLC的應(yīng)用中,重要的是用PLC的編程語言來編寫用戶程序,以實(shí)現(xiàn)控制目的。由于PLC是專門為工業(yè)控制而開發(fā)的裝置,其主要使用者是廣大電氣技術(shù)人員,為了滿足他們的傳統(tǒng)習(xí)慣和掌握能力,PLC的主要編程語言采用比計(jì)算機(jī)語言相對簡單、易懂、形象的語言。
就長期增長而言,中小型PLC仍然是值得關(guān)注的,伴隨經(jīng)濟(jì)水平的提升,中國的自動(dòng)化水平亟需發(fā)展,中小型PLC在OEM行業(yè)增長明顯快于傳統(tǒng)項(xiàng)目行業(yè),雖然目前用戶仍然熱衷于使用小型PLC的改進(jìn)型,但就未來而言,中小型PLC的份額是有較大可能上升的。在小型PLC市場,主要格局還是西門子、三菱和Omron三廠家鼎立的態(tài)勢。中型PLC是各家追逐的戰(zhàn)略重點(diǎn),幾乎每家都在加強(qiáng)在中型PLC方面的產(chǎn)品缺失,不過在短期內(nèi),還未看到改變格局的力量,依舊是西門子一枝獨(dú)秀。大型PLC市場也依然羅克韋爾、施耐德、西門子三分天下。雖然目前大中型PLC的市場格局都未曾改變,但仍需要注意一些潛在力量。比如近年持續(xù)在增長的國產(chǎn)PLC??偠灾琍LC是作為一種控制的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而應(yīng)用于當(dāng)前我國的自動(dòng)化控制領(lǐng)域,隨著社會時(shí)代的發(fā)展和進(jìn)步,PLC的各項(xiàng)技術(shù)也會越來越和越來越成熟,應(yīng)用功能也只會不斷完善,從而使得在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中起著越來越重要的作用。 PLC控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護(hù)地等。
模塊式PLC將PLC的各組成部分分別做成若干個(gè)單獨(dú)的模塊,如CPU模塊、I/O模塊、電源模塊(有的含在CPU模塊中)以及各種功能模塊。這種模塊式PLC的特點(diǎn)是配置靈活,可根據(jù)需要選配不同規(guī)模的系統(tǒng),而且裝配方便,便于擴(kuò)展和維修。大、中型PLC一般采用模塊式結(jié)構(gòu)。還有一些PLC將整體式和模塊式的特點(diǎn)結(jié)合起來,構(gòu)成所謂的疊裝式PLC。疊裝式PLC的CPU、電源、I/O接口等也是各自的模塊,但它們之間是靠電纜進(jìn)行連接的,并且各模塊可以一層層地疊裝。這樣,不但系統(tǒng)可以靈活配置,還可做得體積小巧。根據(jù)PLC的功能不同,可將PLC分為低檔、中檔、三類。PLC的一個(gè)掃描周期必經(jīng)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。佛山信息化PLC安裝
模擬量控制包括:反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內(nèi)部數(shù)字量的計(jì)算過程。佛山西門子s7-300PLC程序研發(fā)
PLC系統(tǒng)的主要功能PLC控制方式選擇一般來說,控制方式采用三級控制方式,具體如下:一級:自動(dòng)控制方式:即PLC根據(jù)控制程序和現(xiàn)場采集的各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行操作控制,無需人為干涉,簡稱“自動(dòng)”;第二級:中控控制方式:即由中控值班室操作員站,現(xiàn)場操作站或觸摸屏等下達(dá)各種操作指令對設(shè)備進(jìn)行操作控制。簡稱“單控”;第三級:手動(dòng)控制方式,即操作人員在設(shè)備現(xiàn)場通過電氣控制柜對設(shè)備進(jìn)行操作控制。此間控制由電氣回路實(shí)現(xiàn),PLC不參與。簡稱“手動(dòng)”;三種方式的控制級別由高到低依次為:手動(dòng)、單控、自動(dòng)。 佛山西門子s7-300PLC程序研發(fā)
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