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聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體，透明性次于PMMA和PS，透光率可達(dá)89%，無(wú)味、無(wú)害，著色性好，可制成各種色彩鮮艷的制品。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度十分快的通用工程塑料。聚碳酸酯由于熔體粘度較高，流動(dòng)性差，給注射成型帶來(lái)了一定的困難，使用聚碳酸酯流動(dòng)劑Hersbit®AFPC-25可以有效提高PC的加工流動(dòng)性，添加0.1~0.5%，可使得熔融指數(shù)提高100~300%。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，很重要的加工方法是注塑。pc1220樂(lè)天

聚碳酸酯塑料簡(jiǎn)稱(chēng)PC，PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性，豐富的色彩使其成為電子產(chǎn)品的理想材料，例如手機(jī)和Mac電腦。對(duì)于特定的產(chǎn)品，PC也是玻璃的理想替換材料。同時(shí)，PC的非結(jié)晶分子結(jié)構(gòu)使其成為十分堅(jiān)硬的透明塑料，但是，這也意味著PC容易被UV光線(xiàn)和化學(xué)物質(zhì)降解。PC主要性能缺點(diǎn)是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線(xiàn)中會(huì)發(fā)黃。和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸蝕。PC和其他共聚物（如ABS）混合時(shí)，可以提高其硬度，抗壓性和表面光滑度，尤其對(duì)于薄殼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)極為受用。PC也是一種百搭的塑料，可以多點(diǎn)注塑成型，和其他材料混合擠壓成型?？棺贤饩€(xiàn)PC廠(chǎng)家供應(yīng)注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。

注塑機(jī)選擇要點(diǎn)鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）。機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長(zhǎng)度很少應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙很少應(yīng)有3.2MM。噴嘴：前列開(kāi)口很少應(yīng)有4.5MM(直徑)，若成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外，前列開(kāi)口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。

原材料控制：PC材料的一個(gè)重要指標(biāo)為分子量的高低，其檢測(cè)指標(biāo)為熔體流動(dòng)速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長(zhǎng)度更長(zhǎng)，鏈間纏結(jié)數(shù)目更多，分子間的作用力更大故抗開(kāi)裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動(dòng)速率較低，流動(dòng)性能較差，但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動(dòng)速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能，同時(shí)直接影響材料的價(jià)格和塑膠件成型的效率?；厥樟系目刂疲涸诋a(chǎn)品注塑生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠(chǎng)家都會(huì)在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和水口，需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈，不得有油污混入。結(jié)合注塑廠(chǎng)多年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)例表明（表一），回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。PC類(lèi)塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。

對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求：要求制品的比較大注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱(chēng)注射量的70-80％；鎖模壓力：以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）；機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，1盎斯=28.3公克。螺桿：螺桿長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙十分少應(yīng)有3.2MM。保壓時(shí)間短，制件收縮、或出現(xiàn)收縮空洞、真空泡;抗紫外線(xiàn)PC廠(chǎng)家供應(yīng)

熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小，而對(duì)溫度的敏感性大，無(wú)明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹(shù)脂易水解 制品易開(kāi)裂。pc1220樂(lè)天

世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長(zhǎng)8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長(zhǎng)3.9%，裝置平均開(kāi)工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。亞洲需求的增長(zhǎng)帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國(guó)等東北亞地區(qū)國(guó)家轉(zhuǎn)移。2019年?yáng)|北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國(guó)產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長(zhǎng)到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國(guó)際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長(zhǎng)6.9%。中國(guó)、墨西哥和中國(guó)香港是世界PC主要進(jìn)口國(guó)家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國(guó)、泰國(guó)和美國(guó)是主要出口國(guó)家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%。pc1220樂(lè)天

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