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以前，制造商總說檢測(cè)不會(huì)增加價(jià)值。但是現(xiàn)在越來越多的人在電子裝配線上安裝檢測(cè)系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測(cè)可以由操作工完成，這沒有任何問題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來越小，并且變得更加密集?？刂粕a(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。然而，這也導(dǎo)致了另一個(gè)問題。如果設(shè)備不夠精確，會(huì)導(dǎo)致很多的誤報(bào)，因此操作工還是必須檢測(cè)是誤報(bào)還是真正的有缺陷。對(duì)于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因?yàn)槟闶褂米詣?dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)并不意味著你的檢測(cè)效果好。您需要使用精確的設(shè)備來節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。西安應(yīng)用3DAOI摩爾紋

將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的已焊接通過的OK標(biāo)準(zhǔn)板與檢測(cè)的PCBA進(jìn)行圖像比較，從而獲得檢測(cè)結(jié)果。一般AOI是放置在爐后，在某些產(chǎn)品生產(chǎn)線則會(huì)放置爐前AOI（比如貼有屏蔽蓋的產(chǎn)品），在多功能貼片機(jī)前放置AOI檢測(cè)屏蔽蓋下的元件貼裝質(zhì)量，相比在回流焊焊接完后再檢測(cè)出現(xiàn)問題，那么改善和整修的成本要小很多。3DAOI是目前社會(huì)中使用較為普遍的工具，可應(yīng)用的范圍較廣，而且其性能佳，深受很多廠商的喜愛，相信在未來，AOI技術(shù)應(yīng)用也將越來越廣?；窗矙z測(cè)設(shè)備3DAOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀2D無法檢查的不良不會(huì)進(jìn)行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。

AOI設(shè)備是如何檢測(cè)元件的質(zhì)量呢？人們判斷一個(gè)物體的質(zhì)量是否合格，總是要實(shí)現(xiàn)設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)則認(rèn)為該對(duì)象為合格，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則認(rèn)為對(duì)象不合格。同樣AOI判斷一個(gè)元件是否OK，也設(shè)定一個(gè)規(guī)則，滿足規(guī)則的就OK，不滿足規(guī)則的就是NG。AOI針對(duì)不同的元件選用不同的規(guī)則，較常用的規(guī)則就是標(biāo)準(zhǔn)圖像，就是事先給某個(gè)貼片指定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖像，如果被檢測(cè)貼片的圖像和標(biāo)準(zhǔn)圖像很相似，那么，我們認(rèn)為這個(gè)貼片是OK的，如果不相似，則認(rèn)為是NG的，在圖像處理行業(yè)，我們稱這種規(guī)則是圖像比對(duì)或者說是模板匹配。另外，還有一些特定的規(guī)則，像指定IC之間不能橋接，這不是通過指定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圖像，而是個(gè)通過某種算法計(jì)算兩IC之間是否有連接物的方法判斷IC是否有橋接現(xiàn)象。

AOI檢測(cè)又稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（DesignRuleChecking，DRC）和圖形識(shí)別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn)，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。目前市面上，3D AOI得到了大家的普遍認(rèn)可。3DAOI通過3D高度信息讓編程更加簡單方便，編程時(shí)間大程度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本。

Prisma3DAOI，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。作為2DAOI技術(shù)的一種升級(jí)，可以檢測(cè)2D無法檢測(cè)的缺陷，代替人工，提高效率?，F(xiàn)在Prisma3DAOI發(fā)展迅速，成為很多SMT工廠的檢測(cè)設(shè)備優(yōu)先。Prisma3DAOI當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過投影儀對(duì)pcb檢測(cè)區(qū)進(jìn)行投影，通過視覺算法形成3D立體數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)，可以測(cè)量高度，距離。擬合形成的圖像，可以直觀檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè)，一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無需休息。常州智能3DAOI

多年以來，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯(cuò)除錯(cuò)”的作用。西安應(yīng)用3DAOI摩爾紋

學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)：這類AOI檢測(cè)技術(shù)在程序編制完成后，要進(jìn)行一段時(shí)間的學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，這樣程序自動(dòng)尋找待測(cè)物的變化規(guī)律，從而建立待測(cè)物的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，這一過程往往需要2個(gè)小時(shí)以上才能完成。缺點(diǎn)：在學(xué)習(xí)過程中，如果將有缺陷的待測(cè)無學(xué)習(xí)到程序里去了。那么該類待測(cè)物將被視為良品，從而無法檢測(cè)出不良品。統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)：統(tǒng)計(jì)外形建模法師采用學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)的方法，從而發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)物的規(guī)律，來建成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，來實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的目的。這種方法的缺陷在于統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)的過程中，人的干擾因素太多，因而存在一定的不確定因素，影響檢測(cè)的質(zhì)量。西安應(yīng)用3DAOI摩爾紋

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