厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行控制要點(diǎn):上升流速, 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h, 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時(shí),需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程,避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。預(yù)酸化度,廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器之前要保持足夠的預(yù)酸化度,一般在30%~50%之間,很好是在40%左右。預(yù)酸化度高的情況下,VFA高,進(jìn)水pH值會(huì)降低,為調(diào)解pH值,會(huì)增高污水處理的運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還會(huì)影響污泥的顆粒化。有毒物質(zhì),對厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì),主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg /L,否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高,建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下,所以,一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量,對其進(jìn)行定期檢測。為了保證一定的水流和產(chǎn)氣上升速度,厭氧反應(yīng)器不能太深。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器處理效果
厭氧反應(yīng)器運(yùn)行需要加溫的原因:厭氧反應(yīng)器厭氧罐中的污泥中的細(xì)菌的適宜溫度是30度到38度,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),細(xì)菌的活性特別好。因此進(jìn)水水溫如果低于這個(gè)溫度,則需要加溫。常用的加溫方式有內(nèi)熱式和外熱式,內(nèi)熱式即在罐體里面設(shè)置盤管,通蒸汽或者熱水,外熱式即對進(jìn)水直接進(jìn)行加熱后,進(jìn)入罐體,罐體保溫。需要注意加溫很容易,控制溫度難,很難控制溫度恒定。水溫高于30度低于38度時(shí),處理效果好比較穩(wěn)定;25度以上處理效果一般,低于25度時(shí),處理效果下降得比較多,我們盡量加熱保溫。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器處理效果厭氧反應(yīng)器擁有獨(dú)特的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),加強(qiáng)了廢水中有機(jī)物和顆粒污泥間的傳質(zhì)。
厭氧反應(yīng)器對工作環(huán)境有哪些要求:一般而言,厭氧反應(yīng)器底部設(shè)有配水器,厭氧塔頂部設(shè)有三相分離器,厭氧塔底部設(shè)有污泥床。廢水從厭氧塔底部的配水器進(jìn)入?yún)捬跛?。污泥床中有大量厭氧發(fā)酵微生物。污水進(jìn)入污泥床后,厭氧發(fā)酵微生物株將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼液。1.適宜溫度:厭氧發(fā)酵反應(yīng)一般在30~37℃的中溫標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。2.毒副反應(yīng)適應(yīng)性:培養(yǎng)厭氧發(fā)酵微生物對有害化學(xué)物質(zhì)的適應(yīng)性。3.合適的酸堿度:為了使厭氧發(fā)酵順利進(jìn)行,管式反應(yīng)器的酸堿度須在6.5-8.2之間。4.充足的新陳代謝時(shí)間:確保水電等待時(shí)間HRT和固體等待時(shí)間SRT是厭氧發(fā)酵微生物處理的必要條件。5.合適的碳源:供水有機(jī)物應(yīng)考慮異養(yǎng)甲烷氣菌作為微生物產(chǎn)生所有必要的碳源,其他管式反應(yīng)器的溶解度co2應(yīng)考慮自養(yǎng)甲烷氣菌所有必要的碳源。
如何判斷厭氧顆粒污泥的活性?厭氧污泥活性。厭氧污泥活性是厭氧顆粒污泥較為重要的一個(gè)指標(biāo),用厭氧污泥產(chǎn)甲烷活性表示,活性良好的厭氧污泥負(fù)荷可以達(dá)到0.3~0.5KgCODCH4/(KgVSS.d)。厭氧活性測試:首先是將乙酸、丙酸等按一定比例配置成底物,再添加含N、Co、Mn、B……的營養(yǎng)母液以維持厭氧污泥活性,再投加一定量的厭氧顆粒污泥樣品后,模擬整個(gè)厭氧反應(yīng)過程3~5個(gè)次,然后根據(jù)COD的去除率,產(chǎn)氣速率得出污泥的產(chǎn)甲烷活性。由于該測試比較復(fù)雜,試驗(yàn)精度要求高,國內(nèi)單有個(gè)別幾家環(huán)保公司真正具有測試能力。厭氧反應(yīng)器運(yùn)行過程中,較嚴(yán)重的問題就是“厭氧反應(yīng)器酸化”。
UASB厭氧反應(yīng)器的原理:在UASB反應(yīng)器中,廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程中。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這有利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,向反應(yīng)器頂部上升,上升到表面的污泥撞擊三相分離器氣體發(fā)射板的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,而氣體則被收集到三相分離器的集氣室。在集氣室單元縫隙之下設(shè)置擋板(氣體反射器),其作用是為了防止沼氣氣泡進(jìn)入沉淀區(qū),否則將引起沉淀區(qū)的紊動(dòng),而阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。由于三相分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時(shí)增加,因此上升流速在接近排放點(diǎn)降低。同時(shí)隨著流速降低,污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力,而滑回反應(yīng)區(qū),這部分污泥又將與進(jìn)水有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。厭氧反應(yīng)器包括進(jìn)水和配水系統(tǒng)、反應(yīng)器的池體和三相分離器。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器處理效果
厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷率,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器處理效果
厭氧反應(yīng)器在很多的行業(yè)具有著很重要的作用,尤其是在污水治理行業(yè)。為了能幫助大家更好的使用這種設(shè)備,下面我們來看一下應(yīng)用厭氧反應(yīng)器主要起到的作用有哪些?厭氧消化技術(shù)在世界各地普遍應(yīng)用,大部分處理城市生活有機(jī)垃圾的廠處理量在2500t/a以上。而厭氧反應(yīng)器則是專門為厭氧處理技術(shù)而設(shè)置的專門反應(yīng)器。厭氧反應(yīng)器具有三個(gè)主要的作用。流化的目的:厭氧反應(yīng)器,在國內(nèi)外厭氧處理中率先采用以砂為載體,設(shè)備結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個(gè)圓筒,利用特制的軸流泵,使污水和有機(jī)生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán),達(dá)到流化的目的。乙醇廢水厭氧反應(yīng)器處理效果
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