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計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動(dòng)式的工序派工平臺(tái)讓智能排程高效準(zhǔn)確，視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來(lái)了無(wú)法估量的意義：原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限，導(dǎo)致只能針對(duì)工單和產(chǎn)線級(jí)別進(jìn)行排產(chǎn)，現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問(wèn)題，車間班組長(zhǎng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，指導(dǎo)高效作業(yè)。對(duì)于經(jīng)常發(fā)生人員、物料、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場(chǎng)，賦予車間班組長(zhǎng)一定權(quán)限，能及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理：以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí)，建立設(shè)備臺(tái)賬，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過(guò)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時(shí)針對(duì)點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對(duì)備品備件通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫(kù)管理。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年，前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面積80000㎡，員工1100人，是我國(guó)產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營(yíng)銷為一體的、具有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬(wàn)雙。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一，過(guò)程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱，沒(méi)有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng)，確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流：將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合，同步計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流：基于集團(tuán)的運(yùn)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。

?集成財(cái)務(wù)管理：建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存等管理人員，將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析，有效控制生產(chǎn)過(guò)程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通，達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo) 一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動(dòng)分解，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產(chǎn)過(guò)程中項(xiàng)目、工序、工位任務(wù)情況，可隨時(shí)查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單，便于報(bào)工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù)，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄、分析。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)工作過(guò)程收集，多種方式管理及利用，形成無(wú)錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財(cái)富。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過(guò)程、細(xì)化生產(chǎn)管控粒度，操作與現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)集成，從而改善車間生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報(bào)工模型，支撐無(wú)紙化車間生產(chǎn)。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)判定處理、不合格品處理、檢驗(yàn)結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗(yàn)進(jìn)度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理，提高產(chǎn)品合格率。 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。天津質(zhì)檢管理案例成功經(jīng)驗(yàn)

讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠：解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。廣東生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警案例成功經(jīng)驗(yàn)

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時(shí)間為四周。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后，就實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實(shí)施成效十分明顯。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團(tuán)隊(duì)背景密不可分，甄一團(tuán)隊(duì)大多數(shù)成員均來(lái)自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外，甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問(wèn)及技術(shù)開(kāi)發(fā)人員，以保障各類大中小型信息化項(xiàng)目的穩(wěn)健實(shí)施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會(huì)將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進(jìn)一步提高平臺(tái)化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù)。