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尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現(xiàn)了。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人"，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。 加強(qiáng)員工橫向技能延伸，增加員工的技能柔性。作為管理者，當(dāng)生產(chǎn)或員工在有異常發(fā)生時，多技能的員工在此時發(fā)揮的作用將非常重要。高效精益的企業(yè)一般沒有多余的閑職崗位，一旦某一崗位員工，或某一設(shè)備發(fā)生異常，作為管理者，如何在很短時間內(nèi)消除異常，依靠是平時的員工交叉技能培訓(xùn)，增加員工的崗位柔性。在改善中成長，在改善中受益；南京豐田精益SMED

豐田所謂的生產(chǎn)“均衡化”指的是“取量均值性”，假如后工程生產(chǎn)作業(yè)取量變化大，則前作業(yè)工程必須準(zhǔn)備Zui高量，因而產(chǎn)生高庫存的浪費。所以，豐田要求各生產(chǎn)工程取量盡可能達(dá)到平均值，也就是前后一致，為的是將需求與供應(yīng)達(dá)成平衡，降低庫存與生產(chǎn)浪費。排除任何材料、人力、時間、能量、空間、程序、搬運(yùn)或其他資源的浪費，排除生產(chǎn)現(xiàn)場的各種不正常與不必要的工作，以及動作、時間、人力的浪費，這是豐田生產(chǎn)生產(chǎn)方式基本的概念。均衡的生產(chǎn)，過程更加可控，人員更加穩(wěn)定，你說質(zhì)量不會更加穩(wěn)定嗎？ 同時，均衡的資源利用，減少了很多浪費，過程的成本不會更低嗎？不同產(chǎn)品實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，批量更小，反應(yīng)更快，交期不是**縮短了嗎？QCD的齊頭并進(jìn)，就是結(jié)果的均衡化。南京豐田精益SMED節(jié)約要實現(xiàn)，改善是關(guān)鍵；

在大批量生產(chǎn)環(huán)境中，我們經(jīng)?？吹礁鞣N安全隱患的存在，比如叉車批量搬運(yùn)貨物、拖車在產(chǎn)線上來回、人員手工移動批量產(chǎn)品等，不利于員工的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。 一個流就能很大程度的減少上述安全風(fēng)險，多數(shù)產(chǎn)品類型在一個流的方式下運(yùn)行，人工移動或者簡易的裝置移動都能很好實現(xiàn)，真正實現(xiàn)既安全又快捷。對員工來講，減少了搬運(yùn)、質(zhì)量異常、庫存管理、安全風(fēng)險等，他們當(dāng)然工作起來更加放心和開心，你說員工士氣會不會上來？傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)，車間滿地產(chǎn)品、倉庫塞得滿滿，一眼望去，滿眼浪費，這也是大野耐一先生為什么說“庫存是萬惡之源”的原因。當(dāng)“一個流”運(yùn)行起來之后，我們會發(fā)現(xiàn)很大的變化是庫存下降非常明顯，而庫存往往是企業(yè)資金積壓的關(guān)鍵。所以，降低存貨成本，就是解決了老板的一個心病。

時間就是金錢。在激烈的市場競爭中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對問題快速追蹤。豐田的精益理念，體現(xiàn)了過程的“精”和結(jié)果的“益”。這不就是我們?nèi)粘９ぷ?、生活、學(xué)習(xí)的所向和追求嘛，難道你不希望工作的效率和質(zhì)量更高，結(jié)果更好？ 難道你生活不是追求過程更甜美，人生終點結(jié)果更好？難道你學(xué)習(xí)的目的不是追求更高效的過程和更好的學(xué)習(xí)效果？精益生產(chǎn)管理是提高質(zhì)量、降低成本、縮短交期有效工具 ；

我們通常了解比較多的浪費是8大浪費，但如果用5WHY的思路繼續(xù)追問，進(jìn)一步原因其實有很多，比如斷點導(dǎo)致等待和庫存的浪費，負(fù)荷過重導(dǎo)致不良的浪費，生產(chǎn)不均衡導(dǎo)致等待和加班的浪費等等。精益公司堅持不懈地專注于為客戶提供比競爭對手更多的價值。培養(yǎng)員工，每天將浪費從每一個流程中剔除，這樣做都是為了客戶的利益。事實上，這種看法終將導(dǎo)致精益公司幫助其客戶進(jìn)行改進(jìn)，這樣他們也可以為他們的客戶提供更多的價值。精益公司對客戶和員工的關(guān)注與傳統(tǒng)公司對客戶的看法相比有著天壤之別。運(yùn)用IE手法，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量。無錫工廠精益SMED

改善觀念，抓好精益生產(chǎn)，少投入多產(chǎn)出，精益求精；南京豐田精益SMED

對于精益生產(chǎn)咨詢，精益管理咨詢，精益管理培訓(xùn)，機(jī)加工精益推行及改善的發(fā)展趨勢，并非完全是市場的正常反應(yīng)，因為市場有著階段性和特殊性。精益生產(chǎn)咨詢，精益管理咨詢，精益管理培訓(xùn)，機(jī)加工精益推行及改善作為重要的新興產(chǎn)業(yè)，仍然在“被看好”階段，發(fā)展前景依然廣闊。供需失衡本本是任何一個市場性行業(yè)都會面臨的問題，因為對于很多企業(yè)來說只要需求保持增長，行業(yè)的發(fā)展就不會停滯，市場機(jī)制自然也就會淘汰那些沒有競爭力的產(chǎn)能，從而達(dá)到精益生產(chǎn)咨詢，精益管理咨詢，精益管理培訓(xùn)，機(jī)加工精益推行及改善的極優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)型的發(fā)展趨勢總會有著十分多元的“平行空間”或是“小趨勢”，但在這些小趨勢下，大趨勢的本質(zhì)也越發(fā)的明了。數(shù)據(jù)分析的工具終將要為業(yè)務(wù)工作者的分析思維服務(wù)。事實上，銷售產(chǎn)業(yè)的本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)活動，通過市場運(yùn)作獲得收入是其本質(zhì)屬性，但其又不同于一般產(chǎn)業(yè)，兼具產(chǎn)業(yè)屬性與其它產(chǎn)業(yè)屬性融合的特點，發(fā)展這一產(chǎn)業(yè)需要市場和相關(guān)部門協(xié)同作用。南京豐田精益SMED

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