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汽車工業(yè)離不開模具的使用，而汽車模具的質(zhì)量和精度也對(duì)汽車部件有著重要的意義。 在對(duì)模具進(jìn)行加工制造的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)使用到淬火技術(shù)。傳統(tǒng)的淬火是對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行淬火，不能選擇需要淬火的區(qū)域，由于淬火的面積比較大，導(dǎo)致淬火的溫度和冷卻的程度都是十分不均勻，造成了模具表面的淬火硬度的差異，進(jìn)而影響汽車零部件的質(zhì)量。 隨著激光技術(shù)的迅速發(fā)展，激光淬火技術(shù)逐漸的取代了傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)。在使用激光對(duì)模具的表面進(jìn)行淬火工作的時(shí)候，可以在很短的時(shí)間之內(nèi)，將大量，充足的能量照射在模具表面上的特定區(qū)域，這樣就會(huì)在很短的時(shí)間將模具表面的溫度升高。而且在淬火工作結(jié)束之后，模具可以快速的冷卻下來(lái)。相對(duì)于傳統(tǒng)的整體淬火技術(shù)，激光淬火技術(shù)會(huì)縮短模具生產(chǎn)的周期，而且具有很高的工作效率。 激光淬火又稱激光相變強(qiáng)化。自動(dòng)化激光淬火技術(shù)參數(shù)

激光淬火頭性能特點(diǎn)： 淬火頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全密封，可以避免光學(xué)部分受到灰塵污染防塵等級(jí)IP65 通過(guò)添加反射式拋物鏡陣列，可大幅降低光暈尺寸，極大改善勻化光斑效果，提升淬火質(zhì)量 采用內(nèi)置抽屜式保護(hù)鏡片防護(hù)氣體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效保護(hù)鏡片更換方便 周身多處水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高效冷卻，保證長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)穩(wěn)定工作使用效果 豐富的聚焦配置、可定制化，滿足不同客戶需求 光斑大小可根據(jù)客戶要求定制 產(chǎn)品參數(shù)： 產(chǎn)品型號(hào)： ZY-LC28 準(zhǔn)直距離： 85mm、100mm、150mm 聚焦距離： 250mm、285mm、300mm 適用波長(zhǎng)： 900-1100nm 焦點(diǎn)光斑： 10*2mm、15*2mm、20*2mm(可定制光斑尺寸) 光纖接口： QBH、LLK-D 可承受功率： 6kw、8kw、10kw 熔池監(jiān)控： 配備CCD熔池視頻監(jiān)控系統(tǒng) 重量： 4kg 適用激光器品牌： Laserline、IPG、GW、通快、銳科、創(chuàng)鑫、熱刺齒輪激光淬火工作臺(tái)激光淬火又稱激光相變硬化。

激光淬火是一項(xiàng)新型的熱處理前沿技術(shù)，采用這個(gè)技術(shù)可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。并且在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)，符合國(guó)內(nèi)外熱處理行業(yè)規(guī)定的“少無(wú)氧化生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)”的環(huán)保發(fā)展目標(biāo)要求，適用材料廣，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，以及鑄鐵皆可使用?？商岣呓饘俨牧霞傲慵谋砻嬗捕取⒛湍バ砸约皬?qiáng)度和高溫性能；同時(shí)可使零件保持較好的韌性，具有耐磨性好、沖擊韌性高、疲勞強(qiáng)度高的機(jī)械性能等優(yōu)勢(shì)。

金屬材料外表對(duì)激光輻射能量吸收能力取決于外表狀態(tài)。一般金屬材料外表經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，外表粗糙度很小，其反射率可達(dá)80-90%，影響金屬材料外表吸收光能的功率。為了進(jìn)步金屬外表對(duì)激光的吸收功率，在激光硬化前要進(jìn)行外表預(yù)處理，外表預(yù)處理辦法許多，包含進(jìn)步外表粗糙法、噴涂料法、磷化法、氧化法、鍍膜法等，其間常用的是噴涂料法和磷化法。噴涂料法中，涂料多種多樣，并且還在不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和新配方。在很多的涂料中，有的配方簡(jiǎn)單，有的雜亂，但都是在激光淬火中進(jìn)步激光吸收率的效果，大部分吸光率可達(dá)80-98%以上，徹底滿意激光淬火的要求。噴類涂料的使用辦法簡(jiǎn)單，操作便利，除可采用噴涂辦法使用較大規(guī)模生產(chǎn)外，還能夠手藝刷涂用于零散少量的暫時(shí)加工與實(shí)驗(yàn)，且無(wú)需增加成套設(shè)備。激光淬火如何進(jìn)行材料加工。

大型齒輪的激光淬火工藝流程:將大型齒輪裝夾到激光加工機(jī)床上，清洗齒輪齒面的油污和銹斑；在需要激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料，再用激光加工程序?qū)X面（齒頂、齒根等）進(jìn)行淬火處理。其主要淬火工藝參數(shù)：激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35—45之間；淬硬層深度為0.8- 1.2mm；激光功率3.0- 5kw；淬火掃描速度為10–50 mm/s。根據(jù)齒輪齒面、齒根和齒頂對(duì)材料表面的不同硬度要求，采用數(shù)控系統(tǒng)分段分區(qū)改變工藝參數(shù)，獲得相應(yīng)的激光淬硬層。激光淬火后不用回火處理，齒面的表面粗糙度基本不變。自動(dòng)化激光淬火流程。軋輥激光淬火設(shè)備

激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無(wú)法解決的難題。自動(dòng)化激光淬火技術(shù)參數(shù)

激光表面淬火是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過(guò)程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預(yù)處理情況等，同時(shí)也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)性質(zhì)有關(guān)。另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過(guò)大，V不能過(guò)小，以免冷卻速度過(guò)低，不能實(shí)現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當(dāng)激光輸出功率過(guò)大時(shí)，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。自動(dòng)化激光淬火技術(shù)參數(shù)

江蘇智遠(yuǎn)激光裝備科技有限公司位于丹陽(yáng)市云陽(yáng)街道高新區(qū)友誼路7號(hào)，是一家專業(yè)的激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器、電子元器件、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn)，激光器銷售，提供激光解決方案服務(wù)，計(jì)算機(jī)軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、服務(wù)，自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）公司。智遠(yuǎn)激光是江蘇智遠(yuǎn)激光裝備科技有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器、電子元器件、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn)，激光器銷售，提供激光解決方案服務(wù)，計(jì)算機(jī)軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、服務(wù)，自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器、電子元器件、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn)，激光器銷售，提供激光解決方案服務(wù)，計(jì)算機(jī)軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、服務(wù)，自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備，從而使公司不斷發(fā)展壯大。