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激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3-2.0mm范圍之間。對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化（或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火）、表面合金化等表面改性處理，產(chǎn)生用其它表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。激光淬火在淬火生產(chǎn)中，不需要任何冷卻介質(zhì)。齒輪激光淬火加工

激光淬火的主要特點(diǎn)是采用高能激光束作為高能熱源，經(jīng)過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦，形成能量密度很高的光束，實(shí)現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝，其工藝性優(yōu)于常規(guī)火焰表面淬火、中高頻表面淬火等方法。具體表現(xiàn)在由于激光束具有能量容易控制，經(jīng)過(guò)整形的激光束具有能量密度高、方向性好等特點(diǎn)。它的工藝基本特點(diǎn)包含：硬度高，即激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，硬化深度可控，熱影響區(qū)小，變形小， 激光熱處理工作距離較大，可進(jìn)行局部淬火工藝實(shí)施，工藝實(shí)施靈活、可控性強(qiáng)。齒輪激光淬火加工激光淬火質(zhì)量的對(duì)比。

大型齒輪的激光淬火工藝流程:將大型齒輪裝夾到激光加工機(jī)床上，清洗齒輪齒面的油污和銹斑；在需要激光加工的齒面及軸頸部分噴涂吸光涂料，再用激光加工程序?qū)X面（齒頂、齒根等）進(jìn)行淬火處理。其主要淬火工藝參數(shù)：激光淬火后齒面的硬度范圍可以控制在HRC35—45之間；淬硬層深度為0.8- 1.2mm；激光功率3.0- 5kw；淬火掃描速度為10–50 mm/s。根據(jù)齒輪齒面、齒根和齒頂對(duì)材料表面的不同硬度要求，采用數(shù)控系統(tǒng)分段分區(qū)改變工藝參數(shù)，獲得相應(yīng)的激光淬硬層。激光淬火后不用回火處理，齒面的表面粗糙度基本不變。

與常規(guī)火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統(tǒng)的淬火方式相比，激光淬火具備很多優(yōu)勢(shì)。 1） 激光淬火，加熱與冷卻速度快，工藝周期短，不需要外部淬冷介質(zhì)，高效清潔無(wú)污染； 2）瞬間局部加熱，工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要其他精加工，且被處理工件尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制； 3）硬度高，激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%。同時(shí)，硬化深度可控，可實(shí)現(xiàn)大面積激光熱處理。 4）熱影響區(qū)小，變形小，硬化層與基材結(jié)合處形成激光束對(duì)工件的熱影響區(qū)，其范圍很小，約0.3-1.0 mm。 5）激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300 mm，工藝實(shí)施方便，可進(jìn)行局部淬火工藝實(shí)施，工藝實(shí)施靈活、可控性強(qiáng)。 6）激光淬火高效方便，可與機(jī)器人設(shè)備結(jié)合，減少人工成本。 激光淬火可以解決傳統(tǒng)表面淬火難以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目標(biāo)。

金屬材料外表對(duì)激光輻射能量吸收能力取決于外表狀態(tài)。一般金屬材料外表經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，外表粗糙度很小，其反射率可達(dá)80-90%，影響金屬材料外表吸收光能的功率。為了進(jìn)步金屬外表對(duì)激光的吸收功率，在激光硬化前要進(jìn)行外表預(yù)處理，外表預(yù)處理辦法許多，包含進(jìn)步外表粗糙法、噴涂料法、磷化法、氧化法、鍍膜法等，其間常用的是噴涂料法和磷化法。噴涂料法中，涂料多種多樣，并且還在不斷開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品和新配方。在很多的涂料中，有的配方簡(jiǎn)單，有的雜亂，但都是在激光淬火中進(jìn)步激光吸收率的效果，大部分吸光率可達(dá)80-98%以上，徹底滿意激光淬火的要求。噴類涂料的使用辦法簡(jiǎn)單，操作便利，除可采用噴涂辦法使用較大規(guī)模生產(chǎn)外，還能夠手藝刷涂用于零散少量的暫時(shí)加工與實(shí)驗(yàn)，且無(wú)需增加成套設(shè)備。激光淬火適用材料廣，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，以及鑄鐵皆可使用。齒輪激光淬火無(wú)氣泡

激光淬火在機(jī)械加工上的應(yīng)用。齒輪激光淬火加工

在激光淬火中，開(kāi)發(fā)高效的激光吸收涂料，提高激光淬火效率，金屬材料對(duì)激光的吸收率直接影響激光淬火的效率，在材料表面制備激光吸收涂層來(lái)提高激光吸收率的方法是行之有效的方法之一，激光吸收涂料吸收率與被吸收激光的波長(zhǎng)、材料的成分、結(jié)構(gòu)等有關(guān)。另外，涂料還應(yīng)有好的環(huán)保性能、經(jīng)濟(jì)性能、工藝性能，影響因素很多， 隨著激光技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用大功率的激光，提高掃描速度，或大光斑甚至全淬火區(qū)照射的方法，提高生產(chǎn)率將成為現(xiàn)實(shí)。齒輪激光淬火加工

江蘇智遠(yuǎn)激光裝備科技有限公司一直專注于激光加工設(shè)備及成套設(shè)備、激光電子電器、電子元器件、光學(xué)元器件的研發(fā)、生產(chǎn)，激光器銷售，提供激光解決方案服務(wù)，計(jì)算機(jī)軟件與信息系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、服務(wù)，自營(yíng)和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、激光熔覆系統(tǒng)設(shè)備，激光淬火系統(tǒng)設(shè)備，激光焊接系統(tǒng)設(shè)備，激光增材制造設(shè)備市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。