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PCB表觀質(zhì)量檢測**早采用人工目檢和離線抽檢的方式，生產(chǎn)效率比較低，適合產(chǎn)量較低的企業(yè)。人工檢測主要以主觀意識為檢測衡量標(biāo)準(zhǔn)，很難在不同的環(huán)境下達(dá)到一致性，加之受到人眼分辨率和視覺靈敏度的限制，很難保證檢測的產(chǎn)品質(zhì)量。該方法容易使檢測人員產(chǎn)生疲勞和厭煩心理，對身體和心理都造成傷害。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展、生產(chǎn)效率的提高，人工目測的方式已很難適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。隨著PCB生產(chǎn)檢測要求的提高，自動光學(xué)檢測因具有檢測速度快、檢測精度高、對產(chǎn)品無損傷等特點(diǎn)，替代人工進(jìn)行產(chǎn)品檢測和分類等工作。因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可以在中間過程中檢查半成品?？梢愿纳苽鹘y(tǒng)的手動使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測的缺點(diǎn)。東莞單面電路板光學(xué)檢測

近些年來，PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長的趨勢。根據(jù)世界電子電路理事會2015年10月的數(shù)據(jù)，2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元，中國的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%，位居全球***。

目前，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)主要應(yīng)用于電路板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中，但是對于我國，在電路板生產(chǎn)行業(yè)中使用率還是較低的，在我國電路板生產(chǎn)企業(yè)中只有25%左右的企業(yè)使用了AOI。國外AOI生產(chǎn)廠家憑借其產(chǎn)品精確度高、檢測速度快、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，占據(jù)了中國國內(nèi)大部分的市場份額，但是他們的產(chǎn)品的價格一般是國內(nèi)產(chǎn)品的好多倍。 中山光學(xué)檢測系統(tǒng)利用基于光學(xué)圖像傳感的自動光學(xué)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段。

在眾多的PCB檢測技術(shù)中，基于圖像處理的AOI檢測技術(shù)具有檢測效率和經(jīng)濟(jì)成本等綜合優(yōu)勢；通過國內(nèi)外自動光學(xué)檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀對比，可知國內(nèi)PCB自動光學(xué)檢測技術(shù)水平還沒有完全成熟，由此導(dǎo)致高效、穩(wěn)定、精確、自動化、低成本的AOI檢測產(chǎn)品的急切需求和自動光學(xué)檢測技術(shù)水平發(fā)展緩慢的矛盾還需要更好地解決。國內(nèi)急需有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能PCB檢測系統(tǒng)，從而大幅提高產(chǎn)品的合格率，具備高密度、***多層PCB板的生產(chǎn)能力，與國外公司進(jìn)行競爭。

人工視覺檢測是**傳統(tǒng)的一種PCB檢測手段，是由檢測人員通過放大鏡進(jìn)行肉眼檢測的工作方式。這種檢測方法主要的優(yōu)點(diǎn)是簡單實(shí)用，適用性強(qiáng)，但是該方法容易受到人的自身生理因素和主觀因素的影響，檢測的準(zhǔn)確性和可靠性不能夠保證，而且人工目檢的勞動強(qiáng)度大，檢測的效率無法滿足SMT生產(chǎn)線的要求，不適合大規(guī)模的電路板檢測工作。同時，人工目檢這種方式會導(dǎo)致操作人員視力降低，不利于身體健康。隨著SMT工藝的不斷提高，印刷電路板正向著小型化、高密度的方向發(fā)展，因此人工目檢已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求。AOI設(shè)備可以對應(yīng)紅膠制程，錫膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品質(zhì)的檢測。

不管是在國內(nèi)還是國外，生產(chǎn)專門用來檢測FPC板的AOI設(shè)備廠家都是極少的。AOI系統(tǒng)檢測算法的通用性、運(yùn)算速度和檢測精度都在很大程度上影響著設(shè)備的價格。所以，在漸增的FPC不良品率、緩慢的人工檢查和更高的性價比之間，使用一種能使運(yùn)算速度更快的檢測算法不失為廠家們的一個更好選擇，然而為了達(dá)到期望的實(shí)時速度，目前所有的檢測算法都需要專門的硬件平臺，這也導(dǎo)致AOI設(shè)備的價格居高不下。因此未來的主要改進(jìn)方向是能提高運(yùn)算速度，這可以通過加強(qiáng)各工序之間的銜接，進(jìn)行多線程檢測的處理等方式進(jìn)行。由于高密度電路布線和高輸出的要求，人工目視檢查不能滿足可靠性要求。江門單面板光學(xué)檢測

PCB檢測起初采用的方法是人工目測的方法。東莞單面電路板光學(xué)檢測

新理論與新技術(shù)廣泛應(yīng)用在新興工業(yè)自動化的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)PCB表觀缺陷檢測的自動化、實(shí)時性、準(zhǔn)確性，能夠準(zhǔn)確地分析、記錄缺陷信息并形成文本化、定量化的質(zhì)量分析報告。這些對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高市場競爭力起到積極的作用。

對于電子產(chǎn)品的制造業(yè)，需要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測，提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系。表觀缺陷自動檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量自動控制，提高生產(chǎn)效率，避免了人工客觀因素影響，對生產(chǎn)問題快速準(zhǔn)確做出判斷，降低由工藝及設(shè)備造成的質(zhì)量事故。 東莞單面電路板光學(xué)檢測

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