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隨著現(xiàn)代科技發(fā)展加快，我國(guó)檢測(cè)設(shè)備已逐步走向自動(dòng)化。2DAOI和3D-AOI技術(shù)區(qū)別在于，2DAOI只能檢查缺陷，3D-AOI完全不同，3DAOI技術(shù)是通過(guò)測(cè)量尺寸高度來(lái)判斷缺陷。用3DAOI可以測(cè)量元件高度，根據(jù)該高度設(shè)置公差,超出這個(gè)公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以,我們有不合格產(chǎn)品的測(cè)量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們可以利用這些測(cè)量數(shù)據(jù)。優(yōu)化和改進(jìn)工藝，從而達(dá)到非常低誤報(bào)的檢測(cè)力。3DAOI技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)中也普遍被使用。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。江蘇smt行業(yè)3DAOI摩爾紋

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的英文縮寫，通常簡(jiǎn)稱為AOI，AOI一般設(shè)置在回流焊后面，檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題，AOI的誤判率低，直通率高，操作編程簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，就是一臺(tái)好的AOI，AOI現(xiàn)在在基本上在每個(gè)SMT貼片加工廠都有，是重要的檢測(cè)工具。AOI檢測(cè)儀通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，將采集的測(cè)試檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)算法分析和圖像處理，檢查出產(chǎn)品上的缺陷，并通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。成都在線3DAOI哪家好2D無(wú)法檢查的不良不會(huì)進(jìn)行激光的復(fù)查，有漏撿風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良。

隨著基板，產(chǎn)品，元器件小型化，生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，人工成本增加等因素，SMT品質(zhì)的保證從以往依賴于人工目檢向在線自動(dòng)化外觀檢查設(shè)備轉(zhuǎn)變。外觀檢查機(jī)的需求量也隨之呈現(xiàn)遞增趨勢(shì),外觀檢查機(jī)的需求發(fā)生改變，從以往的桌上型向在線型過(guò)度，2D的檢查設(shè)備也從裝配激光掃描頭的2.5D過(guò)度機(jī)型，向真正意義上的3DAOI轉(zhuǎn)變。SMT檢查機(jī)市場(chǎng)行情正在從2DAOI向3DAOI進(jìn)行更新?lián)Q代。相信未來(lái)，3DAOI將會(huì)成為發(fā)展趨勢(shì)，也得到了更多廠商的認(rèn)可和青睞。

隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCBA混合技術(shù)的縱深發(fā)展，為減少進(jìn)入下步工序的缺陷電路板的數(shù)量，2D AOI系統(tǒng)也越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求。目前，不論是信息產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)及汽車產(chǎn)業(yè)，對(duì)電子產(chǎn)品的檢測(cè)具有減少編程時(shí)間、降低誤報(bào)率以及降低人工成本的要求，進(jìn)而促進(jìn)立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。 Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢(shì)明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，3DAOI改善了操作性，通過(guò)3D高度信息讓編程更簡(jiǎn)單更方便，使得編程時(shí)間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本；它還可以準(zhǔn)確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實(shí)現(xiàn)各種檢查方式，因?yàn)樗?DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強(qiáng)大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會(huì)中使用率較高，深受各種廠商的青睞。可以使的多臺(tái)AOI機(jī)器使用同一維修站的可能性。

AOI自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備來(lái)代替檢測(cè)工人已是行業(yè)必然趨勢(shì)。江蘇smt行業(yè)3DAOI摩爾紋

以前，制造商總說(shuō)檢測(cè)不會(huì)增加價(jià)值。但是現(xiàn)在越來(lái)越多的人在電子裝配線上安裝檢測(cè)系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測(cè)可以由操作工完成，這沒(méi)有任何問(wèn)題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來(lái)越小，并且變得更加密集?？刂粕a(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。然而，這也導(dǎo)致了另一個(gè)問(wèn)題。如果設(shè)備不夠精確，會(huì)導(dǎo)致很多的誤報(bào)，因此操作工還是必須檢測(cè)是誤報(bào)還是真正的有缺陷。對(duì)于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因?yàn)槟闶褂米詣?dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)并不意味著你的檢測(cè)效果好。您需要使用精確的設(shè)備來(lái)節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。江蘇smt行業(yè)3DAOI摩爾紋

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