鑄鋁轉(zhuǎn)子工藝
簡單的說,三相異步電動(dòng)機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成,定子部分主要包括定子鐵心、定子繞組和機(jī)座等,轉(zhuǎn)子部分主要有轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸,而轉(zhuǎn)子鑄鋁工序主要完成的就是它的轉(zhuǎn)子繞組部分。
轉(zhuǎn)子鑄鋁方法
我公司所采用的轉(zhuǎn)子鑄鋁方法主要有離心鑄鋁和壓力鑄鋁兩種。下面分別來看一下這兩種鑄鋁方法的工作原理和特點(diǎn)。
(一)壓力鑄鋁
(1)在壓鑄過程的始終,壓力起著主要作用。
(2)壓鑄時(shí),金屬液在高速?zèng)_型過程中,如果型腔中的氣體來不及排出,就會(huì)被卷入金屬內(nèi)產(chǎn)生氣孔。
(3) 由于金屬液充型過程是在壓力作用下進(jìn)行的,轉(zhuǎn)子鐵心可在冷態(tài)下壓鑄。
(4)生產(chǎn)效率高,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,從而可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 浙江諾德智能自動(dòng)化科技有限公司的全自動(dòng)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)設(shè)備使用壽命長。福建鑄鋁機(jī)視頻
三、離心鑄鋁和壓力鑄鋁的優(yōu)缺點(diǎn)及其常見的缺陷和防止措施.
1.離心鑄鋁優(yōu)缺點(diǎn)
離心鑄鋁所得到的鑄件,金屬組織比較緊密,質(zhì)量比較好,所用設(shè)備.不太復(fù)雜,操作技術(shù)比較簡單,與壓力鑄鋁相比較雜散損耗比較小,不過其生產(chǎn)率不高,勞動(dòng)條件較差,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。
2.壓力鑄鋁優(yōu)缺點(diǎn)
壓力鑄鋁時(shí),鋁水壓射到轉(zhuǎn)子槽和型腔中的速度極高,其充填速度可達(dá)10~25m/s。壓鑄時(shí),不象離心鑄鋁那樣鋁水有一段流動(dòng)時(shí)間,而是瞬間完成的,因此鐵心和模具均可不必預(yù)熱。鐵心和模具不預(yù)熱,這就**減化了操作工藝,改善了勞動(dòng)條件。此外由于沒有離心鑄鋁那樣復(fù)雜的凝固補(bǔ)縮過程,鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量穩(wěn)定,一次合格率達(dá)99%以上。 福建鑄鋁機(jī)視頻此電機(jī)轉(zhuǎn)子鋁壓鑄機(jī)操作簡單,使用方便。
此轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)可以用于吊扇電機(jī)鋁轉(zhuǎn)子的自動(dòng)化加工設(shè)備,包括壓鑄機(jī)和熔爐,壓鑄機(jī)內(nèi)設(shè)有壓鑄模具,壓鑄機(jī)的一側(cè)設(shè)有能將料柄從電機(jī)轉(zhuǎn)子上沖切掉落的沖床,壓鑄機(jī)和沖床之間設(shè)有用于將壓鑄機(jī)中壓鑄件取出并放入沖床中的取件機(jī)器人,沖床和熔爐之間設(shè)有用于接住沖床沖下的料柄并將料柄輸送到熔爐中的輸送帶,沖床的一側(cè)設(shè)有收料架,沖床和收料架之間設(shè)有碼垛機(jī)器人,通過控制系統(tǒng)控制取件機(jī)器人,碼垛機(jī)器人,輸送帶和沖床工作,實(shí)現(xiàn)從壓鑄成型,從壓鑄模具上取下壓鑄件并移動(dòng)到?jīng)_床,料柄沖切,將沖切好的電機(jī)轉(zhuǎn)子有序的堆疊好,將每次沖切下來的料柄返送回熔爐的自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,爐溫波動(dòng)小,生產(chǎn)良率高.
在過去十年中,許多壓鑄件生產(chǎn)廠在壓鑄生產(chǎn)自動(dòng)化方面有了很大的進(jìn)展.但在壓鑄工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),初械化生產(chǎn)的采用則不如其它工業(yè)那樣***.其原因是自動(dòng)化壓鑄系統(tǒng)的復(fù)雜程度和費(fèi)用,在很大程度上取決于實(shí)際所生產(chǎn)的壓鑄件.這樣,壓鑄件種類與批量,對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性有很大的影響.壓鑄小型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的方法有好幾種,其中常用的是一種既可用于立式壓鑄機(jī),又可用于臥式壓鑄機(jī)的中間模的方法。它是用傳送摸來代替中間模的。這樣,就可借助于夾緊機(jī)構(gòu)來清理鑄好的轉(zhuǎn)子,同時(shí),另一個(gè)鐵心在同一工序中裝入固定模。傳送模壓鑄機(jī)還裝有模具噴吹頭、舀鋁裝置以及鐵心自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)工序全部自動(dòng)化。此四工位轉(zhuǎn)子鋁壓鑄機(jī)對(duì)人員選擇要求不高,不用熟練工,上機(jī)就可操作。
渦旋壓縮機(jī)電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子的壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),包括移動(dòng)型芯和轉(zhuǎn)子套,所述的轉(zhuǎn)子套內(nèi)設(shè)置有鑄鋁轉(zhuǎn)子,所述鑄鋁轉(zhuǎn)子上端環(huán)一側(cè)的轉(zhuǎn)子套上固定有移動(dòng)型芯.本實(shí)用新型所述的渦旋壓縮機(jī)電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子的壓鑄模具排氣結(jié)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄,排氣鑲塊與移動(dòng)型芯的間隙用于壓鑄時(shí)排氣,有效防止鑄鋁轉(zhuǎn)子成型不良,解決了電機(jī)轉(zhuǎn)子在壓鑄工序中,鑄鋁轉(zhuǎn)子容易出現(xiàn)成型不良的質(zhì)量問題,降低廢品損失.浙江諾德智能自動(dòng)化科技有限公司的轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)采用四工位設(shè)計(jì),全程高度自動(dòng)化,操作安全簡便,提升效率,降低成本。此電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁機(jī)電控系統(tǒng)采用可編程序PLC控制,可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)操作。福建鑄鋁機(jī)視頻
此全自動(dòng)四工位電機(jī)轉(zhuǎn)子液壓鑄鋁機(jī)械為企業(yè)節(jié)約了時(shí)間、減少了投入也降低了生產(chǎn)成本。福建鑄鋁機(jī)視頻
離心鑄鋁常見的缺陷及防止措施
離心鑄鋁出現(xiàn)下端環(huán)縮孔的原因和預(yù)防措施
如果轉(zhuǎn)子鐵心預(yù)熱溫度低導(dǎo)條先凝固,需要正確控制轉(zhuǎn)子預(yù)熱溫度;
如果鋁水補(bǔ)充不下去或者下模預(yù)熱溫度高或預(yù)熱溫度低,需要正確控制下模預(yù)熱溫度。
離心鑄鋁出現(xiàn)拋空的原因和預(yù)防措施
如果開始澆注時(shí)離心機(jī)轉(zhuǎn)速過高,需要降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速,再重新澆筑。
離心鑄鋁出現(xiàn)冷隔的原因和預(yù)防措施
如果澆注時(shí)斷澆,需要一次澆完不能中斷。
如果有渣子隔開,凈化鋁水,再重新澆筑。
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