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    凱易特窄長(zhǎng)型材高速鉆攻機(jī)T-1300大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。立柱底跨加寬，支撐面加大，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。鉆機(jī)的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)達(dá)到了良好的密封和防濺效果。合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B..切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率(通用500B)。高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，實(shí)現(xiàn)高加工精度。用于加工電視框、銑邊、鉆攻牙、汽車、通訊等行業(yè)的大型鋁材。臥式加工中心是具有臥式主軸的加工中心，通常配有自動(dòng)分度反向工作臺(tái)。青島龍門加工中心型號(hào)

    G-B橋式龍門加工中心廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工。它以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復(fù)雜零件為目標(biāo)，融入了高動(dòng)態(tài)性能的加工理念，使其具有加工復(fù)雜曲面所需的高速、高精度的特點(diǎn)。G-B橋龍龍門加工中心，基礎(chǔ)大部件采用優(yōu)Z樹脂砂造型和較G強(qiáng)度鑄鐵材料。對(duì)主要鑄件進(jìn)行了有限元分析，筋條布置合理，使機(jī)床具有較高的剛度和穩(wěn)定的精度。用于模具加工，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。采用中國(guó)臺(tái)灣省進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，完全滿足關(guān)鍵銑鉆要求，性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。通過模塊化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品可以系列化，客戶可以根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品，具有良好的性價(jià)比，是國(guó)內(nèi)外客戶的比較好選擇。煙臺(tái)三軸數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)切削加工方法主要有高速切削、強(qiáng)力切削和振蕩切削等。

    鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸，突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快，加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊，重量更輕，從而有效降低慣性，提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：1.永磁同步電主軸，發(fā)熱低，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，響應(yīng)快；2.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒；提高處理效率；3、主軸振動(dòng)小，高光效果好，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，刀具壽命長(zhǎng)；4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%；5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng)，并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果，增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù)；6.定位于批量加工高精度零件，快速高效，無刀痕完成形狀。

    G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：床身工作臺(tái)部分，導(dǎo)軌：采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌，R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng)：采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程4000以上采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問題。橫梁部分，導(dǎo)軌:R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動(dòng):3800以下行程用齒形同步帶驅(qū)動(dòng)，3800以上行程用德國(guó)進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)。如果臥式加工中心需要四面加工，可以在現(xiàn)有的工作臺(tái)上安裝一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)。

    零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。2、激光校正補(bǔ)償全行程運(yùn)動(dòng)精度，保證機(jī)器的精度和校準(zhǔn)結(jié)果；3、切削液容量大，能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì)，放置在機(jī)器內(nèi)部，節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件，如床身和主軸，都是由米哈納鑄鐵制成的。通過三維動(dòng)態(tài)有限元分析，具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度，保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣省C3級(jí)螺母副滾珠絲杠，接觸面積大，承載能力強(qiáng)。滾珠絲杠電機(jī)端和末端軸承采用進(jìn)口C4級(jí)Z用高速軸承，三軸滾珠絲杠預(yù)拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動(dòng)力傳遞效率。 加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。煙臺(tái)三軸數(shù)控加工中心認(rèn)真負(fù)責(zé)

應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步主軸轉(zhuǎn)速，并防止其他東西被刀頭切削。青島龍門加工中心型號(hào)

    三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1.三軸伺服電機(jī)3KW，慣性加大，可以獲得更好的加速和動(dòng)態(tài)性能。2.換刀速度2Sec，刀庫容量24，換刀裝置升級(jí)，采用高速液壓刀具切削，達(dá)到穩(wěn)定快速的效果。3.機(jī)器占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排芯片設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)排螺絲，減少人工清理時(shí)間。4.主軸電機(jī)11KW，瞬間可以達(dá)到15KW，切削力大。5.帶頭為標(biāo)配8000r/min，選配10000r/min，切割效率高，帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過熱，減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯(lián)，提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì)，采用吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配有正排量和強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，確保整機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件得到良好潤(rùn)滑。9.機(jī)床底座立柱全部采用品質(zhì)較高的鑄鐵，重新加熱，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少機(jī)床變形，提高機(jī)床精度和穩(wěn)定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，保證深孔加工時(shí)的排屑，提高加工速度，延長(zhǎng)刀具使用壽命。，分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力，高速檔轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可選配置。 青島龍門加工中心型號(hào)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。