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涂裝車間安全管理注意事項：1、廠區(qū)范圍嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。制定防火防爆學(xué)習(xí)和管理制度。2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4、在油漆作業(yè)場所20米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6、帶電設(shè)備和配電箱周圍十米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。7、打光除毛刺時，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。原子灰中的固化劑使用量超過標(biāo)準(zhǔn)可能會導(dǎo)致涂裝滲色。徐州表面涂層技術(shù)

靜電涂裝的原理:靜電涂裝是在噴管與被涂工件之間形成一高壓靜電聲，一般工件接地為陽極，噴管口為負(fù)高壓，當(dāng)電場強度E0足夠高時，管口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電，使空氣發(fā)生電離，當(dāng)涂料粒子通過管口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區(qū)時，進(jìn)一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。靜電涂裝的特點:涂料利用率大幅提高，一般用空氣噴涂時涂料的利用率為(30%-60%)左右，若工件多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂料利用率真低至30%以下，采用靜電涂裝，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，明顯減少飛散及回彈，涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍。徐州表面涂層技術(shù)在涂裝作業(yè)中，如果通風(fēng)不良、設(shè)備設(shè)施缺陷就可能發(fā)生火災(zāi)事故。

涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無手指印為準(zhǔn)。不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。

靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點：提高勞動生產(chǎn)率，靜電涂裝適于大批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)多支噴管同時噴涂，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1-3倍，圓盤式靜電涂裝效率更高。提高涂裝產(chǎn)品質(zhì)量，帶電涂粒子受電場作用于工件上放電沉積，并會依據(jù)電力線的分布產(chǎn)生環(huán)抱效應(yīng)，通過對噴管的配置及噴涂參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以獲得均勻，平整，光滑，豐滿的涂層，達(dá)到高裝飾的效果。明顯改善涂裝作業(yè)環(huán)境，靜電涂裝產(chǎn)生的飛散漆霧少，并在噴漆室中進(jìn)行，有利于環(huán)保治理及改善勞動條件。在使用任何涂料涂裝和工具之前應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)，并遵守有關(guān)安全操作指示。

涂裝新工藝：油漆材料對提高汽車性能、減少投資、節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境的作用，越來越被涂裝行業(yè)技術(shù)人員所認(rèn)同，大多有名的油漆供應(yīng)商均以油漆材料為出發(fā)點，開發(fā)出節(jié)能環(huán)保的緊湊型工藝，達(dá)到減少涂裝設(shè)備投資和生產(chǎn)運營成本，降低VOC和CO2的排放，達(dá)到了節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)目的。PVC密封膠濕碰濕工藝：PVC密封膠濕碰濕工藝，指PVC密封膠施工后不需預(yù)烘烤，在其濕膜表面直接噴涂中涂油漆，然后隨中涂油漆烘干室一起加熱進(jìn)行膠化成型，這種車用PVC車底涂料、密封膠不經(jīng)過預(yù)烘烤進(jìn)行施工的工藝，由于PVC密封膠表面和中涂油漆均為液態(tài)，故稱為“濕碰濕”工藝。靜電涂裝提高勞動生產(chǎn)率。徐州表面涂層技術(shù)

涂裝具有特種功能的作用。徐州表面涂層技術(shù)

涂裝工藝中的輔助工序是什么?隨著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)涂裝技術(shù)和工藝管理越來越受到關(guān)注，并且取得了很大進(jìn)步。涂裝工藝一般由若干道工序組成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能，對于要求高的場合多達(dá)幾十道，甚至上百道，但就工序內(nèi)容及其實質(zhì)來看，涂裝工藝是由涂裝前處理、涂料的涂覆和烘干等3個基本工序，以及若干輔助工序組合而成。輔助工序不是組成涂裝工藝必不可少的工序，而是對主要工序起輔助作用，或是某種產(chǎn)品的特殊要求的涂裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。因為是輔助工序，故很多廠家對這些工序并未引起充分的認(rèn)識和足夠的重視。徐州表面涂層技術(shù)

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