新理論與新技術(shù)廣泛應(yīng)用在新興工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)PCB表觀缺陷檢測(cè)的自動(dòng)化、實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性,能夠準(zhǔn)確地分析、記錄缺陷信息并形成文本化、定量化的質(zhì)量分析報(bào)告。這些對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到積極的作用。
對(duì)于電子產(chǎn)品的制造業(yè),需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控體系。表觀缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量自動(dòng)控制,提高生產(chǎn)效率,避免了人工客觀因素影響,對(duì)生產(chǎn)問題快速準(zhǔn)確做出判斷,降低由工藝及設(shè)備造成的質(zhì)量事故。 AOI可以收集生產(chǎn)過程中所發(fā)生缺陷的類型,并將其反饋給過程控制人員進(jìn)行分析和管理,以降低PCB的報(bào)廢率。廣州pcb光學(xué)檢測(cè)方法
在電路印刷板的生產(chǎn)過程中,已出現(xiàn)的可用的方法主要有人工目檢、在線測(cè)試、功能測(cè)試、自動(dòng)X光檢測(cè)、激光檢測(cè)和自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)等多種。人工目檢是**傳統(tǒng)、**主要的檢測(cè)方法,它是通過使用放大鏡或顯微鏡,利用人工視覺來檢查電路缺陷和進(jìn)行標(biāo)記或糾正操作,方便實(shí)用,成本低,但由于越來越復(fù)雜的PCB制造工藝以及高密度、細(xì)間距的產(chǎn)品要求所引發(fā)的視覺疲勞使得檢測(cè)的質(zhì)量和速度逐漸降低,越來越不滿足生產(chǎn)需求;在線測(cè)試(ICT,InCircuitTesting)包括針床式測(cè)試儀和**式測(cè)試儀等方法,它是通過對(duì)電性能的檢測(cè)判斷線路連接情況,單件測(cè)試成本低,快速?gòu)氐锥搪烽_路測(cè)試,易于編程,但由于夾具成本、編程與調(diào)試時(shí)間、接觸受限等問題使其檢測(cè)能力仍具有很大局限性。深圳鋁基板光學(xué)檢測(cè)技術(shù)表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè),也可以離線進(jìn)行檢測(cè)。
近些年來,PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。根據(jù)世界電子電路理事會(huì)2015年10月的數(shù)據(jù),2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元,中國(guó)的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%,位居全球***。
目前,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用于電路板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)中,但是對(duì)于我國(guó),在電路板生產(chǎn)行業(yè)中使用率還是較低的,在我國(guó)電路板生產(chǎn)企業(yè)中只有25%左右的企業(yè)使用了AOI。國(guó)外AOI生產(chǎn)廠家憑借其產(chǎn)品精確度高、檢測(cè)速度快、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),占據(jù)了中國(guó)國(guó)內(nèi)大部分的市場(chǎng)份額,但是他們的產(chǎn)品的價(jià)格一般是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的好多倍。
表觀缺陷檢測(cè)技術(shù)是印刷電路板(Printed Circuit Board,PCB)行業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)力,改進(jìn)生產(chǎn)工業(yè)化水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識(shí)別等諸多領(lǐng)域的發(fā)展,基于機(jī)器視覺的自動(dòng)光學(xué)缺陷檢測(cè)技術(shù)取代了傳統(tǒng)的人工目檢技術(shù),對(duì)采集到的光電圖像提取有用信息,進(jìn)行處理并加以理解,**終完成實(shí)際檢測(cè),該技術(shù)成為 PCB 表觀缺陷檢測(cè)今后發(fā)展的方向。在上世紀(jì)末,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AutomaticOpticalInspection,AOI)技術(shù)在國(guó)際上已經(jīng)得到一定程度的應(yīng)用和推廣,我國(guó)對(duì)PCB表觀自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)起步較晚,一定程度上影響了國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)價(jià)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。由于受到表觀缺陷檢測(cè)質(zhì)量、檢測(cè)速度等方面因素制約,整體系統(tǒng)仍處在研究和發(fā)展階段。如何降低系統(tǒng)復(fù)雜度,增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)成本,優(yōu)化缺陷檢測(cè)和分類方法,提高檢出率和分類正確率,成為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的研究重點(diǎn)。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對(duì)待測(cè)物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
在PCB待測(cè)灰度圖像的采集、傳輸過程中,由于光照不均或變化、CCD攝象機(jī)自身的電子干擾、成像的非線性、數(shù)字化過程量化噪聲、傳輸過程誤差、傳動(dòng)控制器件的輕微抖動(dòng)以及人為因素等,都有可能使實(shí)際獲得的待測(cè)灰度圖在形成、傳輸、接收和處理的過程中,不可避免受到外部干擾和內(nèi)部干擾,從而使質(zhì)量降低或失真,包含噪聲成分,信噪比降低。為了便于后續(xù)圖像分析和理解,應(yīng)在圖像對(duì)比之前對(duì)待測(cè)圖進(jìn)行預(yù)處理,從而矯正失真,消除噪聲,改善質(zhì)量,提取感興趣區(qū)域,把它變成一幅清晰的二值化灰度圖以方便和標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行對(duì)比。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程剛起步的時(shí)候找出錯(cuò)誤,以達(dá)到實(shí)現(xiàn)良好過程控制的結(jié)果。浙江光學(xué)檢測(cè)
保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)力成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。廣州pcb光學(xué)檢測(cè)方法
機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展,很好地解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式中的各種不足,適應(yīng)了現(xiàn)***產(chǎn)自動(dòng)化的需求。由于機(jī)器視覺技術(shù)準(zhǔn)確性和重復(fù)性等各種優(yōu)點(diǎn),它從一開始被應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域,到現(xiàn)在各種領(lǐng)域中得到推廣。在許多生產(chǎn)流水線上的重復(fù)性的工作都可以依靠機(jī)器視覺技術(shù)來解決,在保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性的同時(shí),還可以提高檢測(cè)的效率。機(jī)器視覺技術(shù),首先要獲取圖像,然后對(duì)其進(jìn)行處理,***輸出處理的結(jié)果?,F(xiàn)在,機(jī)器視覺技術(shù)一般被應(yīng)用在檢測(cè)領(lǐng)域。廣州pcb光學(xué)檢測(cè)方法
深圳恒佳電子科技有限公司正式組建于2016-03-29,將通過提供以AOI,光學(xué)檢測(cè), PCB缺陷,電路板缺陷檢測(cè)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下恒佳在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有一定的地位,品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng),有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于AOI,光學(xué)檢測(cè), PCB缺陷,電路板缺陷檢測(cè)等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的AOI,光學(xué)檢測(cè), PCB缺陷,電路板缺陷檢測(cè)運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是,恒佳電子科技致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘恒佳的應(yīng)用潛能。
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