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PCB板翹控制方法之二:

3、半固化片的經(jīng)緯向:半固化片層壓后經(jīng)向和緯向收縮率不一樣,下料和迭層時必須分清經(jīng)向和緯向。否則,層壓后很容易造成成品板翹曲,即使加壓力烘板亦很難糾正。多層板翹曲的原因,很多就是層壓時半固化片的經(jīng)緯向沒分清,亂迭放而造成的。如何區(qū)分經(jīng)緯向?成卷的半固化片卷起的方向是經(jīng)向,而寬度方向是緯向;對銅箔板來說長邊時緯向,短邊是經(jīng)向,如不能確定可向生產(chǎn)商或供應(yīng)商查詢。 

4、層壓后除應(yīng)力:多層板在完成熱壓冷壓后取出,剪或銑掉毛邊,然后平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時,以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放并使樹脂完全固化,這一步驟不可省略。

5、薄板電鍍時需要拉直:0.4~0.6mm超薄多層板作板面電鍍和圖形電鍍時應(yīng)制作特殊的夾輥,在自動電鍍線上的飛巴上夾上薄板后,用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來,從而拉直輥上所有的板子,這樣電鍍后的板子就不會變形。若無此措施,經(jīng)電鍍二三十微米的銅層后,薄板會彎曲,而且難以補救。


為什么要導(dǎo)入類載板類載板更契合SIP封裝技術(shù)要求。打樣電路板

PCB多層板LAYOUT設(shè)計規(guī)范之十四:

114.將連接器外殼和金屬開關(guān)外殼都連接到機箱地上。

115.在薄膜鍵盤周圍放置寬的導(dǎo)電保護環(huán),將環(huán)的**連接到金屬機箱上,或至少在四個拐角處連接到金屬機箱上。不要將該保護環(huán)與PCB地連接在一起。 

116.使用多層PCB:相對于雙面PCB而言,地平面和電源平面以及排列緊密的信號線-地線間距能夠減小共模阻抗(common impedance)和感性耦合,使之達(dá)到雙面PCB的1/10到1/100。盡量地將每一個信號層都緊靠一個電源層或地線層。

117.對于頂層和底層表面都有元器件、具有很短連接線以及許多填充地的高密度PCB,可使用內(nèi)層線。大多數(shù)的信號線以及電源和地平面都在內(nèi)層上,因而類似于具備屏蔽功能的法拉第盒。

118.盡可能將所有連接器都放在電路板一側(cè)。 

119.在引向機箱外的連接器(容易直接被ESD擊中)下方的所有PCB層上,放置寬的機箱地或者多邊形填充地,并每隔大約13mm的距離用過孔將它們連接在一起。

 120.PCB裝配時,不要在頂層或者底層的安裝孔焊盤上涂覆任何焊料。使用具有內(nèi)嵌墊圈的螺釘來實現(xiàn)PCB與金屬機箱/屏蔽層或接地面上支架的緊密接觸。 

121.在每一層的機箱地和電路地之間,要設(shè)置相同的“隔離區(qū)”;如果可能,保持間隔距離為0.64mm(0.025英寸)。 小批量線路板打樣為什么要導(dǎo)入類載板極細(xì)化線路疊加SIP封裝需求?

存在盲埋孔的pcb板都叫做HDI板嗎?

HDI板即高密度互聯(lián)線路板,盲孔電鍍再二次壓合的板都是HDI板,分一階、二階、三階、四階、五階等HDI,如iPhone6的主板就是五階HDI。

單純的埋孔不一定是HDI。

HDIPCB一階和二階和三階如何區(qū)分

一階的比較簡單,流程和工藝都好控制。二階的就開始麻煩了,一個是對位問題,一個打孔和鍍銅問題。

二階的設(shè)計有多種,一種是各階錯開位置,需要連接次鄰層時通過導(dǎo)線在中間層連通,做法相當(dāng)于2個一階HDI。

第二種是,兩個一階的孔重疊,通過疊加方式實現(xiàn)二階,加工也類似兩個一階,但有很多工藝要點要特別控制,也就是上面所提的。

第三種是直接從外層打孔至第3層(或N-2層),工藝與前面有很多不同,打孔的難度也更大。對于三階的以二階類推即是。

HDI板與普通PCB的區(qū)別普通的PCB板材是FR-4為主,其為環(huán)氧樹脂和電子級玻璃布壓合而成的。一般傳統(tǒng)的HDI,**外面要用背膠銅箔,因為激光鉆孔,無法打通玻璃布,所以一般要用無玻璃纖維的背膠銅箔,但是現(xiàn)在的高能激光鉆機已經(jīng)可以打穿1180玻璃布。這樣和普通材料就沒有任何區(qū)別了。


軟硬結(jié)合板的物理特性

軟硬結(jié)合板在材料、設(shè)備與制程上,與原先軟板、硬板各有差異。在材料方面,硬板的材質(zhì)是PCB的FR4之類的材質(zhì),軟板的材質(zhì)是PI或是PET類的材質(zhì),兩材料之間有接合、熱壓收縮率不同等的問題,對于產(chǎn)品的穩(wěn)定度而言是困難點,而且軟硬結(jié)合板因為立體空間配置的特性,除XY軸面方向應(yīng)力的考量,Z軸方向應(yīng)力承受也是重要的考量,目前有材料供貨商對PCB硬板或軟板廠商,提供軟硬結(jié)合板適用的改良型材料,如環(huán)氧樹脂(Epoxy)或是改良型樹脂(Resin)等材料,以符合PCB硬板或軟板間的接合問題。在設(shè)備方面,軟硬結(jié)合板因為材料特性與產(chǎn)品規(guī)格的差異,在壓合與鍍銅部份的設(shè)備必需作修正,設(shè)備的適用程度將影響產(chǎn)品良率與穩(wěn)定度,因此跨入軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)前須先考慮到設(shè)備的適用程度。

軟硬結(jié)合板的分類

若是依制程分類,軟板與硬板接合的方式,可區(qū)分為軟硬復(fù)合板與軟硬結(jié)合板兩大類產(chǎn)品,差別在于軟硬復(fù)合板的技術(shù),可于制程中將軟板和硬板組合,其中,有共通的盲孔和埋孔設(shè)計,因此可以有更高密度的電路設(shè)計,而軟硬結(jié)合板的技術(shù),則是軟板和硬板分開制作后再行壓合成單一片電路板,有訊號連接但無貫通孔的設(shè)計。但目前慣用”軟硬結(jié)合板”統(tǒng)稱全部的軟硬結(jié)合板產(chǎn)品 PCB層說明:多層板和堆疊規(guī)則。

2G以上高頻PCB設(shè)計,走線,排版,應(yīng)重點注意哪些方面?

2G以上高頻PCB屬于射頻電路設(shè)計,不在高速數(shù)字電路設(shè)計討論范圍內(nèi)。而射頻電路的布局(layout)和布線(routing)應(yīng)該和原理圖一起考慮的,因為布局布線都會造成分布效應(yīng)。

而且,射頻電路設(shè)計一些無源器件是通過參數(shù)化定義,特殊形狀銅箔實現(xiàn),因此要求EDA工具能夠提供參數(shù)化器件,能夠編輯特殊形狀銅箔。Mentor公司的boardstation中有專門的RF設(shè)計模塊,能夠滿足這些要求。

而且,一般射頻設(shè)計要求有專門射頻電路分析工具,業(yè)界常用的是agilent的eesoft,和Mentor的工具有很好的接口。 電路板(PCB)設(shè)計規(guī)范。制作pcb板

公司是廣東電路板行業(yè)協(xié)會會員企業(yè),是深圳高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)。打樣電路板

PCB多層板 LAYOU設(shè)計規(guī)范之二:

8.當(dāng)高速、中速和低速數(shù)字電路混用時,在印制板上要給它們分配不同的布局區(qū)域

9.對低電平模擬電路和數(shù)字邏輯電路要盡可能地分離

10.多層印制板設(shè)計時電源平面應(yīng)靠近接地平面,并且安排在接地平面之下。

11.多層印制板設(shè)計時布線層應(yīng)安排與整塊金屬平面相鄰

12.多層印制板設(shè)計時把數(shù)字電路和模擬電路分開,有條件時將數(shù)字電路和模擬電路安排在不同層內(nèi)。如果一定要安排在同層,可采用開溝、加接地線條、分隔等方法補救。模擬的和數(shù)字的地、電源都要分開,不能混用

13.時鐘電路和高頻電路是主要的干擾和輻射源,一定要單獨安排、遠(yuǎn)離敏感電路

14.注意長線傳輸過程中的波形畸變

15.減小干擾源和敏感電路的環(huán)路面積,比較好的辦法是使用雙絞線和屏蔽線,讓信號線與接地線(或載流回路)扭絞在一起,以便使信號與接地線(或載流回路)之間的距離**近

16.增大線間的距離,使得干擾源與受感應(yīng)的線路之間的互感盡可能地小

17.如有可能,使得干擾源的線路與受感應(yīng)的線路呈直角(或接近直角)布線,這樣可**降低兩線路間的耦合18.增大線路間的距離是減小電容耦合的比較好辦法


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