怎樣做刀柄?1、材料選擇。因為這把刀的刀片是銼刀改制,是比較傳統(tǒng)的材料,為了增加現(xiàn)代感,手柄選擇了橄欖色的G10材料,搭配簡單的紅色襯里,看起來更有品味。當(dāng)然材料的選擇看個人喜好。2、標(biāo)出輪廓尺度。材料準(zhǔn)備好后,根據(jù)尺度畫出柄型輪廓。因為G-10不吸收墨水,所以用了黑色的筆。如果是選用的天然材質(zhì)或不穩(wěn)定的材料,鉛筆是更好選擇,避免染色還容易擦除。3、標(biāo)記鉆孔位置。在刀柄材料上標(biāo)記出需要鉆孔的位置。為了確保精確,先用手鉆做一個小標(biāo)記,然后在鉆床上加工。4、打孔。將柄材表面進行簡單的打磨,使其平坦而粗糙,這有助于粘合。先在標(biāo)記好的位置鉆孔,然后用一滴強力膠將兩塊柄材粘在一起,以確保鉆孔和粗略整形時完美匹配。應(yīng)注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機床要求與鍵槽方位一致,而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。江蘇車銑復(fù)合刀柄經(jīng)銷商
刀柄規(guī)格: 數(shù)控刀具刀柄多數(shù)采用:圓錐工具刀柄,并采用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機床主軸相配合。刀柄有各種規(guī)格,常用的有號、號和號。目前在我國應(yīng)用較為廣的有ISO-、GB-、MAS-、ANSI/ASMEB.-等,選擇時應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機床主軸、機械手相適應(yīng)。刀柄的規(guī)格數(shù)量:整體式的TSG工具系統(tǒng)包括種刀柄,其規(guī)格數(shù)量多達數(shù)百種,用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種規(guī)格,既可滿足加工要求又不致造成積壓??紤]到數(shù)控機床工作的同時還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的好幾倍。關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時,要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。江蘇車銑復(fù)合刀柄經(jīng)銷商流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。
數(shù)控機床常用刀柄的分類與普通加工方法相比,數(shù)控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析,結(jié)合數(shù)控機床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄(立銑刀刀柄和彈簧夾頭刀柄)。數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機床的變換,用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。
液壓刀柄的基本工作原理:如果我們利用兩個氣脹軸的同心圓筒,封住兩端組成一個圓筒形的空腔,把液壓油在圓筒的其中一個給充滿,而且對油液進行施加一定的壓力,這個壓力就會用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄,則它受到壓力后,就會向外膨脹,如果把這兩個同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄,則它受到壓力后,就會向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個變形的薄壁,就可以實現(xiàn)對內(nèi)孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。由于這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓,因此其對零件的內(nèi)孔和外徑進行漲緊后,它的夾持精度就會非常高,靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機械制造行業(yè)內(nèi)。刀柄的使用壽命往往是5-8年,選擇性能優(yōu)良、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄能夠有效節(jié)省生產(chǎn)成本。
通過各相互單獨的刀柄刀具自由組合,這一特點,使它可以根據(jù)切削深度組成相應(yīng)長度的刀具長度,提高刀具剛性,使得它可達到的更長的切削深度及精度。通過主軸的分離點,或者是通過變徑桿、螺紋桿、熱縮桿可以直接固定在夢幻基礎(chǔ)柄上,以便得到更大的懸深。夢幻系列的連接方法和裝置通過帶錐度的螺紋連接桿以及平面的定位,能夠確保整個刀具系統(tǒng)有非常好的同心度。同時,由于這套夾緊裝置具有良好的穩(wěn)定性,有時候也可以通過使用短的組合來得到好的切削參數(shù)以及加工面質(zhì)量。NC5刀柄內(nèi)只有一個安裝拉釘?shù)穆葆斂?,孔壁較厚,強度高,可采用增壓夾緊機構(gòu),滿足重切削的要求。浙江埃維斯刀柄供應(yīng)商
側(cè)固式刀柄正如其名,通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。江蘇車銑復(fù)合刀柄經(jīng)銷商
NC5刀柄它也采用了空心短錐結(jié)構(gòu),錐度為1/10,并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圓柱上的鍵槽傳遞的,刀柄尾部沒有傳遞扭矩的鍵槽,所以軸向尺寸比HSK刀柄短。它與前面兩種刀柄的大區(qū)別在于刀柄沒有采用薄壁結(jié)構(gòu),刀柄錐面處增加了一個中間錐套。KM刀柄和HSK刀柄是通過薄壁的變形來補償?shù)侗椭鬏S制造誤差,保證錐面和端面同時可靠的接觸,而NC5刀柄是通過中間錐套的軸向移動達到這個目的。中間錐套的軸向移動動力來自刀柄端面上的碟形彈簧。由于中間錐套的誤差補償能力較強,因此NC5刀柄對主軸和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外,NC5刀柄內(nèi)有一個安裝拉釘?shù)穆葆斂?,孔壁較厚,強度高,可采用增壓夾緊機構(gòu),滿足重切削的要求。這種刀柄的主要缺點是刀柄和主軸錐孔之間增加了一個接觸面,刀柄的定位精度和剛度有所下降。江蘇車銑復(fù)合刀柄經(jīng)銷商
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