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點膠機分類

1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:

包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等

2、桌面型點膠機:

包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等

3、壓力桶式點膠機:

壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機) 自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?廣東銷售點膠機服務

使用點膠機有哪些應該注意的事項？

      在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。 

①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。

②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小在工作實際中，針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。 寶安區(qū)在線式點膠機按需定制點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

機械裝配通用技術規(guī)范1

1、目的

1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質量方針和質量目標。

1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。

1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。

2、范圍 本技術規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術人員。

3、作業(yè)前準備 

3.1 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。

3.2 作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。 

3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。 

3.4 裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。

三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別

      與三軸點膠機相比，四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉點膠等優(yōu)點，具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。

一、單機操作，安裝方便，操作簡單，用手持編程器編程，定位和點準確。膠水控制，多軸聯(lián)動，完成空間直線插入或兩軸弧插入；點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能，可以自動運行小半徑圓弧，使出膠區(qū)域更加完美。

二、點膠和運動模式在線示教功能；可以簡易完成各種路徑的矩陣復制、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸?shù)葟姽δ埽o湊的結構設計，使設備保持點膠精度更耐用。

三、科創(chuàng)立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點，點位是通用的，可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求；可存儲多個單獨運轉程序，便利再次運用時可以快速調用，不用再重新編程，簡單的編程方法，即學即用，無需專業(yè)培訓即可使用，學習操作和保證。護簡略方便。 SMT全自動點膠機知識簡介。

機械裝配通用技術規(guī)范7

氣動元件的裝配

1 每套氣動驅動裝置的配置，必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。

2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。

3 配管前應充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。

4 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時，應預留1個螺牙。

5 氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉彎處應采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力，否則會引起漏氣。

6 電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應的排氣；S（EB）：與B對應的排氣。

7 氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。

8 使用直線軸承導向時，氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。

9 使用節(jié)流閥時，應注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

  點膠機可應用的范圍，歡迎來電咨詢。廣東全自動點膠機設備廠家

如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。廣東銷售點膠機服務

機械裝配通用技術規(guī)范6

平皮帶的裝配

1安裝前，所有的輸送平面應調整好水平。

2帶輪中心點連線應調整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。

3平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。

電機、減速器的裝配

1檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。

2裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。

3電機法蘭螺絲擰緊前，應轉動電機糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。

4伺服電機在裝配過程中，應保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。

5伺服減速機的安裝：A.移動減速機法蘭外側的密封螺絲以便于調整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯(lián)軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。

機架的調整與聯(lián)接

1不同段的機架高度調節(jié)應按照同一基準點，調整到同一高度。

2所有機架的墻板，應調整至同一豎直面上。

3各段機架調整到位、符合要求后，應安裝相互之間的固定聯(lián)接板。 廣東銷售點膠機服務

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