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ＰＭＭＡ俗稱有機(jī)玻璃，其透光率（92%）可與無機(jī)玻璃相媲美。PMMA硬度高，色散小，耐候性好，易加工。PMMA是所有光學(xué)塑料中使用量比較大的一種，能滿足一般無特殊要求的透明件制造要求

ＴＰＸ是光學(xué)塑料中惟一的一種結(jié)晶性聚合物（結(jié)晶度４０％～６５％），在結(jié)晶部分和非晶部分的折射率相近，因此透明性好。輕質(zhì)硬度低。

ADC光學(xué)性能好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐高溫（長期使用可耐１００℃，短期可耐１５０℃）、表面硬度比ＰＭＭＡ高４０倍，是現(xiàn)有光學(xué)塑料中硬度比較大的。

OZ1000光學(xué)塑料色散低、透過率高、雙折射小、飽和吸水率只為ＰＭＭＡ的１／１０，其光學(xué)性能可與ＰＭＭＡ相媲美，且耐熱性優(yōu)于ＰＭＭＡ，適用于高精度透鏡的精密成型。

ＰＳ具有吸水率低，鏡片尺寸穩(wěn)定性好、易著色、易加工，但力學(xué)性能較差，不耐熱，表面硬度低，脆性大，容易產(chǎn)生銀紋和裂紋，應(yīng)用范圍受到限制。

ＰＣ目前大量生產(chǎn)的是以雙酚Ａ為基礎(chǔ)的材料。折射率比ＰＭＭＡ高，耐熱性好，可在１３５℃長期使用。ＰＣ具有高沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好，力學(xué)性能高、吸濕性低等優(yōu)點(diǎn)。其一直被用于對(duì)透明度和沖擊強(qiáng)度要求較高的領(lǐng)域，如：光學(xué)零部件、照明燈具、高速飛機(jī)座艙等。 亞克力鏡片相關(guān)知識(shí) 。廣東亞克力裝飾鏡片要求

Polystyrene，簡稱PS，也稱Styrene。這是一種火石類熱塑性光學(xué)塑料，盡管它的抗紫外輻射性能，抗劃傷性能都不如PMMA，但它折射率高，nd=1.59-1.66，阿貝系數(shù)小Vd=30.8，所以當(dāng)它和PMMA組合時(shí)可以成為對(duì)F和C譜線進(jìn)行校正的消色差透鏡，二級(jí)光譜的校正一般比玻璃的消色差透鏡還要更好一些。它的透過率為88%，它的雙折射率較大，在陽光作用下聚苯乙烯容易變黃。PS能自由著色，無嗅無味無毒，不致產(chǎn)生霉菌，吸濕性小，只有0.02%。PS熱變形溫度為70-98℃，與配方及后處理有關(guān)，它的比較高連續(xù)使用溫度為60--80℃，成型收縮率為0.45%，其零件經(jīng)退火處理可減少內(nèi)應(yīng)力還可提高機(jī)械強(qiáng)度，無前因熱變形溫度，采用退火清晰度一般比實(shí)際的熱變形溫度低5-6℃。PS的導(dǎo)熱系數(shù)不隨溫度發(fā)生變化，因此能作良好的冷凍絕熱材料。PS的比熱容溫度有明顯變化，是塑料中比熱較低的一種，在高真空中和在330-380℃內(nèi)將劇烈地?zé)峤到夥懦?3%的揮發(fā)物，41%為苯乙烯，2%是甲苯，并殘留下二聚三聚四聚及多聚物為57%。廣東亞克力裝飾鏡片要求透光率數(shù)一數(shù)二！5G時(shí)代，被譽(yù)為“塑料女王”的PMMA都有哪些應(yīng)用市場(chǎng)？

傳統(tǒng)的車窗和天窗玻璃正在被更輕的PC材料替代，低密度只只是發(fā)生這一變化的原因之一，塑料的優(yōu)良加工性能可以使汽車開發(fā)設(shè)計(jì)人員不斷創(chuàng)新，將高度彎曲的PC板與汽車車身結(jié)合起來，提高空氣動(dòng)力效率，菲亞特500L的車窗展示了PC材料在該領(lǐng)域的強(qiáng)大競(jìng)爭力。PC天窗的發(fā)展?jié)摿薮?，中國生產(chǎn)的汽車每3輛就有1輛會(huì)配置天窗或全景天窗。高耐熱聚碳酸酯在生產(chǎn)聚光鏡和反射鏡部件時(shí)可直接進(jìn)行真空噴鍍金屬。在照明系統(tǒng)中，PC可以用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的前燈、尾燈和轉(zhuǎn)向燈，提高耐沖擊性，由于采用聚碳酸酯，前車燈罩質(zhì)量較無機(jī)玻璃減少了0.5～1.4kg。PC合金由于具有高機(jī)械性能和良好的外觀，在汽車上主要用于外裝件和內(nèi)飾件，如PC/ABS合金具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動(dòng)性和涂飾性，是制造汽車儀表板的理想材料，由其制成的儀表板無需進(jìn)行表面預(yù)處理，可以直接噴涂軟質(zhì)面漆或覆涂PVC膜。

5G時(shí)代，手機(jī)外殼材質(zhì)金屬周期已到讓位非金屬。旗艦機(jī)手機(jī)外殼以玻璃、陶瓷為主，包括2.5D和3D。中低端機(jī)型則以塑膠外殼為主，業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)，2019年塑膠外殼手機(jī)市場(chǎng)占有率可能達(dá)到70%，市場(chǎng)潛力巨大。目前塑膠外殼可選擇的主要有普通注塑噴涂、復(fù)合板材、IMT工藝以及透明PC注塑。其中復(fù)合板材作為仿玻璃手機(jī)背蓋方案已經(jīng)大量應(yīng)用，但目前產(chǎn)能受限、產(chǎn)品易變形、投資風(fēng)險(xiǎn)大、工藝提升和降本的空間都不大。而IMT工藝也同時(shí)面臨產(chǎn)能受限問題，且仿玻璃質(zhì)感相對(duì)而言不太好。在復(fù)合板材、IMT工藝成本及產(chǎn)能問題短時(shí)間無法解決的情況下，PC注塑手機(jī)后蓋作為一種高效、低成本的替代方案應(yīng)運(yùn)而生。注塑透明PC背蓋具備更好的沖擊強(qiáng)度及耐用性，正引起越來越多傳統(tǒng)塑膠廠的關(guān)注，有望成為2019年主流的手機(jī)背蓋方案。OPPO已經(jīng)有該工藝機(jī)型量產(chǎn)。5G時(shí)代到來，復(fù)合板材替代金屬用于手機(jī)后蓋。

表面鍍膜處理表面鍍膜處理 （一般采用PVD方式完成）；主要是通過PVD方式在亞克力鏡面板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或者其他無機(jī)物。PVD是英文Physical Vapor Deposition的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD后制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)。

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世界PC市場(chǎng)世界PC生產(chǎn)及消費(fèi)需求穩(wěn)步增長，產(chǎn)能增速高于消費(fèi)增速。2019年世界PC產(chǎn)能同比增長8.4%，產(chǎn)量和需求分別增長3.9%，裝置平均開工率77.7%，較上年下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。亞洲需求的增長帶動(dòng)了世界PC生產(chǎn)能力的迅速提升，世界PC生產(chǎn)中心向亞洲尤其是中國等東北亞地區(qū)國家轉(zhuǎn)移。2019年東北亞、北美和西歐地區(qū)產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的85.5%，產(chǎn)量占85.3%，消費(fèi)量占80.2%。隨著中國產(chǎn)能的不斷增加，東北亞PC產(chǎn)能從2014年占世界總產(chǎn)能的38.2%增長到2019年的49.7%。2018年P(guān)C的國際貿(mào)易總額達(dá)到117.6億美元，總貿(mào)易量為394.0萬噸，同比分別增長19.6%和12.2%。從價(jià)格看，2018年世界PC平均出口價(jià)為2986.0美元/噸，同比增長6.9%。中國、墨西哥和中國香港是世界PC主要進(jìn)口國家，合計(jì)進(jìn)口量約占世界總進(jìn)口量的44.4%。韓國、泰國和美國是主要出口國家，合計(jì)出口量約占世界總出口量的36.6%廣東亞克力裝飾鏡片要求

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